Profunda Analizo kaj Optimigo de Maŝinlokaj Datumoj kaj Fiksaĵoj en Maŝincentroj
Abstraktaĵo: Ĉi tiu artikolo detale traktas la postulojn kaj principojn de la maŝinada lokdatumo en maŝincentroj, kaj ankaŭ koncernajn sciojn pri fiksaĵoj, inkluzive de la bazaj postuloj, oftaj tipoj kaj elektoprincipoj de fiksaĵoj. Ĝi detale esploras la gravecon kaj interrilatojn de ĉi tiuj faktoroj en la maŝinada procezo de maŝincentroj, celante provizi ampleksan kaj profundan teorian bazon kaj praktikan gvidon por profesiuloj kaj koncernaj praktikistoj en la kampo de mekanika maŝinado, por atingi optimumigon kaj plibonigon de maŝinada precizeco, efikeco kaj kvalito.
I. Enkonduko
Maŝincentroj, kiel speco de alt-preciza kaj alt-efikeca aŭtomata maŝinada ekipaĵo, okupas ekstreme gravan pozicion en la moderna mekanika fabrikada industrio. La maŝinada procezo implikas multajn kompleksajn ligilojn, kaj la elekto de la maŝinada lokdatumo kaj la determinado de fiksaĵoj estas inter la ŝlosilaj elementoj. Akceptebla lokdatumo povas certigi la precizan pozicion de la laborpeco dum la maŝinada procezo, provizante precizan deirpunkton por postaj tranĉoperacioj; taŭga fiksaĵo povas stabile teni la laborpecon, certigante la glatan progreson de la maŝinada procezo kaj, ĝis ia grado, influante la maŝinadan precizecon kaj produktadan efikecon. Tial, profunda esplorado pri la maŝinada lokdatumo kaj fiksaĵoj en maŝincentroj havas grandan teorian kaj praktikan signifon.
Maŝincentroj, kiel speco de alt-preciza kaj alt-efikeca aŭtomata maŝinada ekipaĵo, okupas ekstreme gravan pozicion en la moderna mekanika fabrikada industrio. La maŝinada procezo implikas multajn kompleksajn ligilojn, kaj la elekto de la maŝinada lokdatumo kaj la determinado de fiksaĵoj estas inter la ŝlosilaj elementoj. Akceptebla lokdatumo povas certigi la precizan pozicion de la laborpeco dum la maŝinada procezo, provizante precizan deirpunkton por postaj tranĉoperacioj; taŭga fiksaĵo povas stabile teni la laborpecon, certigante la glatan progreson de la maŝinada procezo kaj, ĝis ia grado, influante la maŝinadan precizecon kaj produktadan efikecon. Tial, profunda esplorado pri la maŝinada lokdatumo kaj fiksaĵoj en maŝincentroj havas grandan teorian kaj praktikan signifon.
II. Postuloj kaj principoj por elekti datumon en maŝincentroj
(A) Tri Bazaj Postuloj por Selekti Datumon
1. Preciza Loko kaj Konvena, Fidinda Fiksaĵo
Preciza lokigo estas la ĉefa kondiĉo por certigi maŝinadan precizecon. La referenca surfaco devas havi sufiĉan precizecon kaj stabilecon por precize determini la pozicion de la laborpeco en la koordinatsistemo de la maŝincentro. Ekzemple, dum frezado de ebeno, se estas granda plateca eraro sur la lokiga referenca surfaco, tio kaŭzos devion inter la maŝinita ebeno kaj la dezajnaj postuloj.
Konvena kaj fidinda fiksado rilatas al la efikeco kaj sekureco de maŝinado. La maniero fiksi la fiksaĵon kaj la laborpecon devas esti simpla kaj facile uzebla, ebligante rapidan instaladon de la laborpeco sur la labortablo de la maŝincentro kaj certigante, ke la laborpeco ne ŝoviĝos aŭ malfiksiĝos dum la maŝinada procezo. Ekzemple, aplikante taŭgan fiksan forton kaj elektante taŭgajn fiksajn punktojn, oni povas eviti deformadon de la laborpeco pro troa fiksa forto, kaj ankaŭ malhelpi movadon de la laborpeco dum maŝinado pro nesufiĉa fiksa forto.
Preciza lokigo estas la ĉefa kondiĉo por certigi maŝinadan precizecon. La referenca surfaco devas havi sufiĉan precizecon kaj stabilecon por precize determini la pozicion de la laborpeco en la koordinatsistemo de la maŝincentro. Ekzemple, dum frezado de ebeno, se estas granda plateca eraro sur la lokiga referenca surfaco, tio kaŭzos devion inter la maŝinita ebeno kaj la dezajnaj postuloj.
Konvena kaj fidinda fiksado rilatas al la efikeco kaj sekureco de maŝinado. La maniero fiksi la fiksaĵon kaj la laborpecon devas esti simpla kaj facile uzebla, ebligante rapidan instaladon de la laborpeco sur la labortablo de la maŝincentro kaj certigante, ke la laborpeco ne ŝoviĝos aŭ malfiksiĝos dum la maŝinada procezo. Ekzemple, aplikante taŭgan fiksan forton kaj elektante taŭgajn fiksajn punktojn, oni povas eviti deformadon de la laborpeco pro troa fiksa forto, kaj ankaŭ malhelpi movadon de la laborpeco dum maŝinado pro nesufiĉa fiksa forto.
2. Simpla Kalkulo de Dimensio
Kiam oni kalkulas la dimensiojn de diversaj maŝinprilaboritaj partoj surbaze de certa datumo, la kalkulprocezo devus esti farita kiel eble plej simpla. Tio povas redukti kalkulerarojn dum programado kaj maŝinprilaborado, tiel plibonigante la maŝinprilaboran efikecon. Ekzemple, kiam oni maŝinprilaboras parton kun pluraj truosistemoj, se la elektita datumo povas simpligi la kalkulon de la koordinataj dimensioj de ĉiu truo, tio povas redukti la kompleksajn kalkulojn en numera kontrola programado kaj malaltigi la probablecon de eraroj.
Kiam oni kalkulas la dimensiojn de diversaj maŝinprilaboritaj partoj surbaze de certa datumo, la kalkulprocezo devus esti farita kiel eble plej simpla. Tio povas redukti kalkulerarojn dum programado kaj maŝinprilaborado, tiel plibonigante la maŝinprilaboran efikecon. Ekzemple, kiam oni maŝinprilaboras parton kun pluraj truosistemoj, se la elektita datumo povas simpligi la kalkulon de la koordinataj dimensioj de ĉiu truo, tio povas redukti la kompleksajn kalkulojn en numera kontrola programado kaj malaltigi la probablecon de eraroj.
3. Certigante Maŝinadon Precizecon
Maŝinprilabora precizeco estas grava indikilo por mezuri la maŝinprilaboran kvaliton, inkluzive de dimensia precizeco, formoprecizeco kaj pozicia precizeco. La elekto de la datumo devus povi efike kontroli maŝinprilaborajn erarojn, por ke la maŝinprilaborita laborpeco plenumu la postulojn de la desegnaĵo. Ekzemple, dum torni ŝaft-similajn partojn, elekti la centran linion de la ŝafto kiel la lokdatumon povas pli bone certigi la cilindrecon de la ŝafto kaj la koaksialecon inter malsamaj ŝaftsekcioj.
Maŝinprilabora precizeco estas grava indikilo por mezuri la maŝinprilaboran kvaliton, inkluzive de dimensia precizeco, formoprecizeco kaj pozicia precizeco. La elekto de la datumo devus povi efike kontroli maŝinprilaborajn erarojn, por ke la maŝinprilaborita laborpeco plenumu la postulojn de la desegnaĵo. Ekzemple, dum torni ŝaft-similajn partojn, elekti la centran linion de la ŝafto kiel la lokdatumon povas pli bone certigi la cilindrecon de la ŝafto kaj la koaksialecon inter malsamaj ŝaftsekcioj.
(B) Ses Principoj por Selekti Lokodatumon
1. Provu elekti la dezajnan datumon kiel la lokdatumon
La dezajna datumo estas la deirpunkto por determini aliajn dimensiojn kaj formojn dum la dezajnado de parto. Elekti la dezajnan datumon kiel la lokdatumon povas rekte certigi la precizecajn postulojn de la dezajnaj dimensioj kaj redukti la misaliniigan eraron de la datumo. Ekzemple, dum maŝinado de skatolforma parto, se la dezajna datumo estas la malsupra surfaco kaj du flankaj surfacoj de la skatolo, tiam uzi ĉi tiujn surfacojn kiel la lokdatumon dum la maŝinada procezo povas oportune certigi, ke la pozicia precizeco inter la truosistemoj en la skatolo kongruas kun la dezajnaj postuloj.
La dezajna datumo estas la deirpunkto por determini aliajn dimensiojn kaj formojn dum la dezajnado de parto. Elekti la dezajnan datumon kiel la lokdatumon povas rekte certigi la precizecajn postulojn de la dezajnaj dimensioj kaj redukti la misaliniigan eraron de la datumo. Ekzemple, dum maŝinado de skatolforma parto, se la dezajna datumo estas la malsupra surfaco kaj du flankaj surfacoj de la skatolo, tiam uzi ĉi tiujn surfacojn kiel la lokdatumon dum la maŝinada procezo povas oportune certigi, ke la pozicia precizeco inter la truosistemoj en la skatolo kongruas kun la dezajnaj postuloj.
2. Kiam la Loka Datumo kaj la Dezajna Datumo ne povas esti Unuigitaj, la Loka Eraro devus esti Strikte Kontrolita por Certigi Maŝinadon Precizecon
Kiam ne eblas adopti la dezajnan datumon kiel la lokigan datumon pro la strukturo de la laborpeco aŭ la maŝinada procezo ktp., necesas precize analizi kaj kontroli la lokigan eraron. La lokiga eraro inkluzivas la datuman misalinian eraron kaj la datuman delokiĝon. Ekzemple, dum maŝinado de parto kun kompleksa formo, povas esti necese unue maŝini helpan datuman surfacon. Tiam necesas kontroli la lokigan eraron ene de la permesita intervalo per akceptebla fiksaĵa dezajno kaj lokigaj metodoj por certigi maŝinadan precizecon. Metodoj kiel plibonigo de la precizeco de lokigaj elementoj kaj optimumigo de la lokiga aranĝo povas esti uzataj por redukti la lokigan eraron.
Kiam ne eblas adopti la dezajnan datumon kiel la lokigan datumon pro la strukturo de la laborpeco aŭ la maŝinada procezo ktp., necesas precize analizi kaj kontroli la lokigan eraron. La lokiga eraro inkluzivas la datuman misalinian eraron kaj la datuman delokiĝon. Ekzemple, dum maŝinado de parto kun kompleksa formo, povas esti necese unue maŝini helpan datuman surfacon. Tiam necesas kontroli la lokigan eraron ene de la permesita intervalo per akceptebla fiksaĵa dezajno kaj lokigaj metodoj por certigi maŝinadan precizecon. Metodoj kiel plibonigo de la precizeco de lokigaj elementoj kaj optimumigo de la lokiga aranĝo povas esti uzataj por redukti la lokigan eraron.
3. Kiam la laborpeco bezonas esti fiksita kaj maŝinita pli ol duoble, la elektita datumo devus povi kompletigi la maŝinadon de ĉiuj ŝlosilaj precizecaj partoj en unu fiksado kaj loko.
Por laborpecoj, kiuj bezonas esti fiksitaj plurfoje, se la datumo por ĉiu fiksado estas malkonsekvenca, akumulaj eraroj estos enkondukitaj, influante la ĝeneralan precizecon de la laborpeco. Tial, taŭga datumo devus esti elektita por kompletigi la maŝinadon de ĉiuj ŝlosilaj precizecaj partoj kiel eble plej multe en unu fiksado. Ekzemple, dum maŝinado de parto kun pluraj flankaj surfacoj kaj truosistemoj, ĉefa ebeno kaj du truoj povas esti uzataj kiel la datumo por unu fiksado por kompletigi la maŝinadon de la plej multaj ŝlosilaj truoj kaj ebenoj, kaj poste la maŝinado de aliaj duarangaj partoj povas esti efektivigita, kio povas redukti la precizecperdon kaŭzitan de pluraj fiksadoj.
Por laborpecoj, kiuj bezonas esti fiksitaj plurfoje, se la datumo por ĉiu fiksado estas malkonsekvenca, akumulaj eraroj estos enkondukitaj, influante la ĝeneralan precizecon de la laborpeco. Tial, taŭga datumo devus esti elektita por kompletigi la maŝinadon de ĉiuj ŝlosilaj precizecaj partoj kiel eble plej multe en unu fiksado. Ekzemple, dum maŝinado de parto kun pluraj flankaj surfacoj kaj truosistemoj, ĉefa ebeno kaj du truoj povas esti uzataj kiel la datumo por unu fiksado por kompletigi la maŝinadon de la plej multaj ŝlosilaj truoj kaj ebenoj, kaj poste la maŝinado de aliaj duarangaj partoj povas esti efektivigita, kio povas redukti la precizecperdon kaŭzitan de pluraj fiksadoj.
4. La elektita datumo devus certigi la kompletigon de kiel eble plej multaj maŝinadaj enhavoj
Tio povas redukti la nombron de fiksaĵoj kaj plibonigi la efikecon de la maŝinado. Ekzemple, dum maŝinado de rotacianta korpoparto, elekti ĝian eksteran cilindran surfacon kiel la lokigan datumon povas kompletigi diversajn maŝinadajn operaciojn kiel ekzemple ekstercirkla torniado, fadenmaŝinado kaj ŝlosilkanala frezado en unu fiksaĵo, evitante la tempoperdon kaj precizecredukton kaŭzitajn de multoblaj fiksaĵoj.
Tio povas redukti la nombron de fiksaĵoj kaj plibonigi la efikecon de la maŝinado. Ekzemple, dum maŝinado de rotacianta korpoparto, elekti ĝian eksteran cilindran surfacon kiel la lokigan datumon povas kompletigi diversajn maŝinadajn operaciojn kiel ekzemple ekstercirkla torniado, fadenmaŝinado kaj ŝlosilkanala frezado en unu fiksaĵo, evitante la tempoperdon kaj precizecredukton kaŭzitajn de multoblaj fiksaĵoj.
5. Dum Maŝinado en Aroj, la Loka Datumo de la Parto Devus Esti Kiel Eble Kongrua kun la Ilo-Agorda Datumo por Establi la Laborpecan Koordinatan Sistemon
En aro-produktado, la establado de la koordinatsistemo de la peco estas decida por certigi la koherecon de la maŝinado. Se la lokiga datumo kongruas kun la ilo-agorda datumo, programado kaj ilo-agordaj operacioj povas esti simpligitaj, kaj eraroj kaŭzitaj de datuma konverto povas esti reduktitaj. Ekzemple, dum maŝinado de aro de identaj plat-similaj partoj, la malsupra maldekstra angulo de la parto povas esti lokita ĉe fiksa pozicio sur la labortablo de la maŝinilo, kaj ĉi tiu punkto povas esti uzata kiel la ilo-agorda datumo por establi la laborpecan koordinatsistemon. Tiel, dum maŝinado de ĉiu parto, nur la samaj programo- kaj ilo-agordaj parametroj devas esti sekvataj, plibonigante la produktadan efikecon kaj la stabilecon de la maŝinada precizeco.
En aro-produktado, la establado de la koordinatsistemo de la peco estas decida por certigi la koherecon de la maŝinado. Se la lokiga datumo kongruas kun la ilo-agorda datumo, programado kaj ilo-agordaj operacioj povas esti simpligitaj, kaj eraroj kaŭzitaj de datuma konverto povas esti reduktitaj. Ekzemple, dum maŝinado de aro de identaj plat-similaj partoj, la malsupra maldekstra angulo de la parto povas esti lokita ĉe fiksa pozicio sur la labortablo de la maŝinilo, kaj ĉi tiu punkto povas esti uzata kiel la ilo-agorda datumo por establi la laborpecan koordinatsistemon. Tiel, dum maŝinado de ĉiu parto, nur la samaj programo- kaj ilo-agordaj parametroj devas esti sekvataj, plibonigante la produktadan efikecon kaj la stabilecon de la maŝinada precizeco.
6. Kiam Pluraj Fiksaĵoj Estas Bezonataj, la Datumo Devus Esti Konsekvenca Antaŭ kaj Post
Ĉu temas pri malglata maŝinado aŭ fina maŝinado, la uzado de kohera datumo dum pluraj fiksadoj povas certigi la pozician precizecan rilaton inter malsamaj maŝinadaj stadioj. Ekzemple, dum maŝinado de granda muldila parto, de malglata maŝinado ĝis fina maŝinado, ĉiam uzante la disigsurfacon kaj lokigajn truojn de la muldilo kiel la datumon, oni povas unuformigi la aldonaĵojn inter malsamaj maŝinadaj operacioj, evitante la influon sur la precizecon kaj surfacan kvaliton de la muldilo kaŭzitan de neegalaj maŝinadaj aldonaĵoj pro ŝanĝoj de datumo.
Ĉu temas pri malglata maŝinado aŭ fina maŝinado, la uzado de kohera datumo dum pluraj fiksadoj povas certigi la pozician precizecan rilaton inter malsamaj maŝinadaj stadioj. Ekzemple, dum maŝinado de granda muldila parto, de malglata maŝinado ĝis fina maŝinado, ĉiam uzante la disigsurfacon kaj lokigajn truojn de la muldilo kiel la datumon, oni povas unuformigi la aldonaĵojn inter malsamaj maŝinadaj operacioj, evitante la influon sur la precizecon kaj surfacan kvaliton de la muldilo kaŭzitan de neegalaj maŝinadaj aldonaĵoj pro ŝanĝoj de datumo.
III. Determino de Fiksaĵoj en Maŝincentroj
(A) Bazaj Postuloj por Fiksaĵoj
1. La fiksa mekanismo ne devas influi la furaĝon, kaj la maŝinada areo devas esti malfermita
Kiam oni desegnas la fiksan mekanismon de fiksaĵo, oni devas eviti interferi kun la alirovojo de la tranĉilo. Ekzemple, dum frezado per vertikala maŝincentro, la fiksaj boltoj, premoplatoj, ktp. de la fiksaĵo ne devas bloki la movovojon de la frezmaŝino. Samtempe, la maŝinada areo devas esti farita kiel eble plej malferma, por ke la tranĉilo povu glate alproksimiĝi al la laborpeco por tranĉoperacioj. Por iuj laborpecoj kun kompleksaj internaj strukturoj, kiel ekzemple partoj kun profundaj kavaĵoj aŭ malgrandaj truoj, la dezajno de la fiksaĵo devas certigi, ke la tranĉilo povas atingi la maŝinadan areon, evitante situacion, kie maŝinado ne povas esti efektivigita pro blokado de la fiksaĵo.
Kiam oni desegnas la fiksan mekanismon de fiksaĵo, oni devas eviti interferi kun la alirovojo de la tranĉilo. Ekzemple, dum frezado per vertikala maŝincentro, la fiksaj boltoj, premoplatoj, ktp. de la fiksaĵo ne devas bloki la movovojon de la frezmaŝino. Samtempe, la maŝinada areo devas esti farita kiel eble plej malferma, por ke la tranĉilo povu glate alproksimiĝi al la laborpeco por tranĉoperacioj. Por iuj laborpecoj kun kompleksaj internaj strukturoj, kiel ekzemple partoj kun profundaj kavaĵoj aŭ malgrandaj truoj, la dezajno de la fiksaĵo devas certigi, ke la tranĉilo povas atingi la maŝinadan areon, evitante situacion, kie maŝinado ne povas esti efektivigita pro blokado de la fiksaĵo.
2. La fiksaĵo devus povi atingi orientitan instaladon sur la maŝinilo
La fiksaĵo devus povi esti precize poziciigita kaj instalita sur la labortablo de la maŝincentro por certigi la ĝustan pozicion de la laborpeco rilate al la koordinataj aksoj de la maŝinilo. Kutime, lokigaj ŝlosiloj, lokigaj stiftoj kaj aliaj lokigaj elementoj estas uzataj por kunlabori kun la T-formaj kaneloj aŭ lokigaj truoj sur la labortablo de la maŝinilo por atingi la orientitan instaladon de la fiksaĵo. Ekzemple, dum maŝinado de skatolformaj partoj per horizontala maŝincentro, la lokiga ŝlosilo ĉe la fundo de la fiksaĵo estas uzata por kunlabori kun la T-formaj kaneloj sur la labortablo de la maŝinilo por determini la pozicion de la fiksaĵo en la X-aksa direkto, kaj poste aliaj lokigaj elementoj estas uzataj por determini la poziciojn en la Y-aksaj kaj Z-aksaj direktoj, tiel certigante la ĝustan instaladon de la laborpeco sur la maŝinilo.
La fiksaĵo devus povi esti precize poziciigita kaj instalita sur la labortablo de la maŝincentro por certigi la ĝustan pozicion de la laborpeco rilate al la koordinataj aksoj de la maŝinilo. Kutime, lokigaj ŝlosiloj, lokigaj stiftoj kaj aliaj lokigaj elementoj estas uzataj por kunlabori kun la T-formaj kaneloj aŭ lokigaj truoj sur la labortablo de la maŝinilo por atingi la orientitan instaladon de la fiksaĵo. Ekzemple, dum maŝinado de skatolformaj partoj per horizontala maŝincentro, la lokiga ŝlosilo ĉe la fundo de la fiksaĵo estas uzata por kunlabori kun la T-formaj kaneloj sur la labortablo de la maŝinilo por determini la pozicion de la fiksaĵo en la X-aksa direkto, kaj poste aliaj lokigaj elementoj estas uzataj por determini la poziciojn en la Y-aksaj kaj Z-aksaj direktoj, tiel certigante la ĝustan instaladon de la laborpeco sur la maŝinilo.
3. La rigideco kaj stabileco de la fiksaĵo devus esti bonaj
Dum la maŝinada procezo, la fiksaĵo devas elteni la agojn de tranĉfortoj, premaj fortoj kaj aliaj fortoj. Se la rigideco de la fiksaĵo estas nesufiĉa, ĝi deformiĝos sub la ago de ĉi tiuj fortoj, rezultante en malpliiĝo de la maŝinada precizeco de la laborpeco. Ekzemple, dum plenumado de altrapidaj frezaj operacioj, la tranĉforto estas relative granda. Se la rigideco de la fiksaĵo ne sufiĉas, la laborpeco vibros dum la maŝinada procezo, influante la surfacan kvaliton kaj dimensian precizecon de la maŝinado. Tial, la fiksaĵo devas esti farita el materialoj kun sufiĉa forto kaj rigideco, kaj ĝia strukturo devas esti racie desegnita, kiel ekzemple aldono de rigidigiloj kaj adopto de dikmuraj strukturoj, por plibonigi ĝian rigidecon kaj stabilecon.
Dum la maŝinada procezo, la fiksaĵo devas elteni la agojn de tranĉfortoj, premaj fortoj kaj aliaj fortoj. Se la rigideco de la fiksaĵo estas nesufiĉa, ĝi deformiĝos sub la ago de ĉi tiuj fortoj, rezultante en malpliiĝo de la maŝinada precizeco de la laborpeco. Ekzemple, dum plenumado de altrapidaj frezaj operacioj, la tranĉforto estas relative granda. Se la rigideco de la fiksaĵo ne sufiĉas, la laborpeco vibros dum la maŝinada procezo, influante la surfacan kvaliton kaj dimensian precizecon de la maŝinado. Tial, la fiksaĵo devas esti farita el materialoj kun sufiĉa forto kaj rigideco, kaj ĝia strukturo devas esti racie desegnita, kiel ekzemple aldono de rigidigiloj kaj adopto de dikmuraj strukturoj, por plibonigi ĝian rigidecon kaj stabilecon.
(B) Oftaj Tipoj de Fiksaĵoj
1. Ĝeneralaj Fiksaĵoj
Ĝeneralaj fiksiloj havas vastan aplikeblecon, kiel ekzemple ŝraŭboj, dividaj kapoj kaj ĉukoj. Ŝraŭboj povas esti uzataj por teni diversajn malgrandajn partojn kun regulaj formoj, kiel ekzemple kvadroidojn kaj cilindrojn, kaj ofte estas uzataj en frezado, borado kaj aliaj maŝinadoperacioj. Dividaj kapoj povas esti uzataj por plenumi indeksan maŝinadon sur laborpecoj. Ekzemple, dum maŝinado de partoj kun egalcirkvaj trajtoj, la dividanta kapo povas precize kontroli la rotacian angulon de la laborpeco por atingi plurstacian maŝinadon. Ĉukoj estas ĉefe uzataj por teni rotaciantajn korpopartojn. Ekzemple, en tornoperacioj, tri-makzelaj ĉukoj povas rapide fiksi ŝaft-similajn partojn kaj povas aŭtomate centri, kio estas oportuna por maŝinado.
Ĝeneralaj fiksiloj havas vastan aplikeblecon, kiel ekzemple ŝraŭboj, dividaj kapoj kaj ĉukoj. Ŝraŭboj povas esti uzataj por teni diversajn malgrandajn partojn kun regulaj formoj, kiel ekzemple kvadroidojn kaj cilindrojn, kaj ofte estas uzataj en frezado, borado kaj aliaj maŝinadoperacioj. Dividaj kapoj povas esti uzataj por plenumi indeksan maŝinadon sur laborpecoj. Ekzemple, dum maŝinado de partoj kun egalcirkvaj trajtoj, la dividanta kapo povas precize kontroli la rotacian angulon de la laborpeco por atingi plurstacian maŝinadon. Ĉukoj estas ĉefe uzataj por teni rotaciantajn korpopartojn. Ekzemple, en tornoperacioj, tri-makzelaj ĉukoj povas rapide fiksi ŝaft-similajn partojn kaj povas aŭtomate centri, kio estas oportuna por maŝinado.
2. Modulaj Fiksaĵoj
Modulaj fiksaĵoj konsistas el aro da normigitaj kaj normigitaj ĝeneralaj elementoj. Ĉi tiuj elementoj povas esti flekseble kombinitaj laŭ malsamaj formoj de laborpecoj kaj maŝinadaj postuloj por rapide konstrui fiksaĵon taŭgan por specifa maŝinada tasko. Ekzemple, dum maŝinado de parto kun neregula formo, taŭgaj bazplatoj, subtenaj elementoj, lokigaj elementoj, fiksaj elementoj, ktp. povas esti elektitaj el la biblioteko de modulaj fiksaĵelementoj kaj kunmetitaj en fiksaĵon laŭ certa aranĝo. La avantaĝoj de modulaj fiksaĵoj estas alta fleksebleco kaj reuzeblo, kiuj povas redukti la fabrikadkoston kaj la produktadciklon de fiksaĵoj, kaj estas aparte taŭgaj por provoj de novaj produktoj kaj produktado en malgrandaj kvantoj.
Modulaj fiksaĵoj konsistas el aro da normigitaj kaj normigitaj ĝeneralaj elementoj. Ĉi tiuj elementoj povas esti flekseble kombinitaj laŭ malsamaj formoj de laborpecoj kaj maŝinadaj postuloj por rapide konstrui fiksaĵon taŭgan por specifa maŝinada tasko. Ekzemple, dum maŝinado de parto kun neregula formo, taŭgaj bazplatoj, subtenaj elementoj, lokigaj elementoj, fiksaj elementoj, ktp. povas esti elektitaj el la biblioteko de modulaj fiksaĵelementoj kaj kunmetitaj en fiksaĵon laŭ certa aranĝo. La avantaĝoj de modulaj fiksaĵoj estas alta fleksebleco kaj reuzeblo, kiuj povas redukti la fabrikadkoston kaj la produktadciklon de fiksaĵoj, kaj estas aparte taŭgaj por provoj de novaj produktoj kaj produktado en malgrandaj kvantoj.
3. Specialaj Fiksaĵoj
Specialaj fiksaĵoj estas desegnitaj kaj fabrikitaj specife por unu aŭ pluraj similaj maŝinadaj taskoj. Ili povas esti adaptitaj laŭ la specifa formo, grandeco kaj postuloj de la maŝinada procezo de la peco por maksimumigi la garantion de maŝinada precizeco kaj efikeco. Ekzemple, en la maŝinado de aŭtomobilaj motorblokoj, pro la kompleksa strukturo kaj altaj precizecaj postuloj de la blokoj, specialaj fiksaĵoj kutime estas desegnitaj por certigi la maŝinadan precizecon de diversaj cilindraj truoj, ebenoj kaj aliaj partoj. La malavantaĝoj de specialaj fiksaĵoj estas altaj fabrikadaj kostoj kaj longa dezajna ciklo, kaj ili ĝenerale taŭgas por grandkvanta produktado.
Specialaj fiksaĵoj estas desegnitaj kaj fabrikitaj specife por unu aŭ pluraj similaj maŝinadaj taskoj. Ili povas esti adaptitaj laŭ la specifa formo, grandeco kaj postuloj de la maŝinada procezo de la peco por maksimumigi la garantion de maŝinada precizeco kaj efikeco. Ekzemple, en la maŝinado de aŭtomobilaj motorblokoj, pro la kompleksa strukturo kaj altaj precizecaj postuloj de la blokoj, specialaj fiksaĵoj kutime estas desegnitaj por certigi la maŝinadan precizecon de diversaj cilindraj truoj, ebenoj kaj aliaj partoj. La malavantaĝoj de specialaj fiksaĵoj estas altaj fabrikadaj kostoj kaj longa dezajna ciklo, kaj ili ĝenerale taŭgas por grandkvanta produktado.
4. Alĝustigeblaj Fiksaĵoj
Alĝustigeblaj fiksaĵoj estas kombinaĵo de modulaj fiksaĵoj kaj specialaj fiksaĵoj. Ili ne nur havas la flekseblecon de modulaj fiksaĵoj, sed ankaŭ povas certigi maŝinadan precizecon ĝis certa grado. Alĝustigeblaj fiksaĵoj povas adaptiĝi al la maŝinado de malsamgrandaj aŭ simile formaj laborpecoj per alĝustigo de la pozicioj de iuj elementoj aŭ anstataŭigo de certaj partoj. Ekzemple, dum maŝinado de serio de ŝaftosimilaj partoj kun malsamaj diametroj, alĝustigebla fiksaĵo povas esti uzata. Per alĝustigo de la pozicio kaj grandeco de la fiksilo, ŝaftoj kun malsamaj diametroj povas esti tenataj, plibonigante la universalecon kaj utiligrapidecon de la fiksaĵo.
Alĝustigeblaj fiksaĵoj estas kombinaĵo de modulaj fiksaĵoj kaj specialaj fiksaĵoj. Ili ne nur havas la flekseblecon de modulaj fiksaĵoj, sed ankaŭ povas certigi maŝinadan precizecon ĝis certa grado. Alĝustigeblaj fiksaĵoj povas adaptiĝi al la maŝinado de malsamgrandaj aŭ simile formaj laborpecoj per alĝustigo de la pozicioj de iuj elementoj aŭ anstataŭigo de certaj partoj. Ekzemple, dum maŝinado de serio de ŝaftosimilaj partoj kun malsamaj diametroj, alĝustigebla fiksaĵo povas esti uzata. Per alĝustigo de la pozicio kaj grandeco de la fiksilo, ŝaftoj kun malsamaj diametroj povas esti tenataj, plibonigante la universalecon kaj utiligrapidecon de la fiksaĵo.
5. Plurstaciaj Fiksaĵoj
Plurstaciaj fiksaĵoj povas samtempe teni plurajn laborpecojn por maŝinado. Ĉi tiu tipo de fiksaĵo povas plenumi la samajn aŭ malsamajn maŝinadajn operaciojn sur pluraj laborpecoj en unu fiksado- kaj maŝinada ciklo, multe plibonigante la maŝinadan efikecon. Ekzemple, dum maŝinado de la borado- kaj tuŝado-operacioj de malgrandaj partoj, plurstacia fiksaĵo povas samtempe teni plurajn partojn. En unu laborciklo, la borado- kaj tuŝado-operacioj de ĉiu parto estas plenumitaj laŭvice, reduktante la neaktivan tempon de la maŝinilo kaj plibonigante produktadan efikecon.
Plurstaciaj fiksaĵoj povas samtempe teni plurajn laborpecojn por maŝinado. Ĉi tiu tipo de fiksaĵo povas plenumi la samajn aŭ malsamajn maŝinadajn operaciojn sur pluraj laborpecoj en unu fiksado- kaj maŝinada ciklo, multe plibonigante la maŝinadan efikecon. Ekzemple, dum maŝinado de la borado- kaj tuŝado-operacioj de malgrandaj partoj, plurstacia fiksaĵo povas samtempe teni plurajn partojn. En unu laborciklo, la borado- kaj tuŝado-operacioj de ĉiu parto estas plenumitaj laŭvice, reduktante la neaktivan tempon de la maŝinilo kaj plibonigante produktadan efikecon.
6. Grupaj Fiksaĵoj
Grupaj fiksiloj estas specife uzataj por teni laborpecojn kun similaj formoj, similaj grandecoj kaj la sama aŭ simila loko, fiksado kaj maŝinado. Ili baziĝas sur la principo de grupa teknologio, grupigante laborpecojn kun similaj karakterizaĵoj en unu grupon, desegnante ĝeneralan fiksan strukturon, kaj adaptiĝante al la maŝinado de malsamaj laborpecoj en la grupo per alĝustigo aŭ anstataŭigo de iuj elementoj. Ekzemple, dum maŝinado de serio de malsamspecifaj dentradpecoj, la grupa fiksilo povas alĝustigi la lokon kaj fiksajn elementojn laŭ la ŝanĝoj en la aperturo, ekstera diametro, ktp. de la dentradpecoj por atingi la tenadon kaj maŝinadon de malsamaj dentradpecoj, plibonigante la adaptiĝemon kaj produktadan efikecon de la fiksilo.
Grupaj fiksiloj estas specife uzataj por teni laborpecojn kun similaj formoj, similaj grandecoj kaj la sama aŭ simila loko, fiksado kaj maŝinado. Ili baziĝas sur la principo de grupa teknologio, grupigante laborpecojn kun similaj karakterizaĵoj en unu grupon, desegnante ĝeneralan fiksan strukturon, kaj adaptiĝante al la maŝinado de malsamaj laborpecoj en la grupo per alĝustigo aŭ anstataŭigo de iuj elementoj. Ekzemple, dum maŝinado de serio de malsamspecifaj dentradpecoj, la grupa fiksilo povas alĝustigi la lokon kaj fiksajn elementojn laŭ la ŝanĝoj en la aperturo, ekstera diametro, ktp. de la dentradpecoj por atingi la tenadon kaj maŝinadon de malsamaj dentradpecoj, plibonigante la adaptiĝemon kaj produktadan efikecon de la fiksilo.
(C) Principoj de Selektado de Fiksaĵoj en Maŝincentroj
1. Sub la premiso certigi maŝinadan precizecon kaj produktadan efikecon, ĝeneralaj fiksaĵoj devus esti preferataj
Ĝeneralaj fiksaĵoj estu preferataj pro ilia vasta aplikebleco kaj malalta kosto kiam la maŝinada precizeco kaj produktada efikeco povas esti plenumitaj. Ekzemple, por iuj simplaj unu-pecaj aŭ malgrand-kvartaj maŝinadaj taskoj, la uzo de ĝeneralaj fiksaĵoj kiel premŝraŭboj povas rapide kompletigi la fiksadon kaj maŝinadon de la laborpeco sen la bezono desegni kaj fabriki kompleksajn fiksaĵojn.
Ĝeneralaj fiksaĵoj estu preferataj pro ilia vasta aplikebleco kaj malalta kosto kiam la maŝinada precizeco kaj produktada efikeco povas esti plenumitaj. Ekzemple, por iuj simplaj unu-pecaj aŭ malgrand-kvartaj maŝinadaj taskoj, la uzo de ĝeneralaj fiksaĵoj kiel premŝraŭboj povas rapide kompletigi la fiksadon kaj maŝinadon de la laborpeco sen la bezono desegni kaj fabriki kompleksajn fiksaĵojn.
2. Dum Maŝinado en Aroj, Simplaj Specialaj Fiksaĵoj Povas Esti Konsiderataj
Dum maŝinado laŭ aroj, por plibonigi la maŝinadan efikecon kaj certigi la konstantecon de maŝinada precizeco, simplaj specialaj fiksaĵoj povas esti konsiderataj. Kvankam ĉi tiuj fiksaĵoj estas specialaj, iliaj strukturoj estas relative simplaj kaj la fabrikadkosto ne estos tro alta. Ekzemple, dum maŝinado de specifforma parto laŭ aroj, speciala poziciiga plato kaj fiksilo povas esti desegnitaj por rapide kaj precize teni la laborpecon, plibonigante produktadan efikecon kaj certigante maŝinadan precizecon.
Dum maŝinado laŭ aroj, por plibonigi la maŝinadan efikecon kaj certigi la konstantecon de maŝinada precizeco, simplaj specialaj fiksaĵoj povas esti konsiderataj. Kvankam ĉi tiuj fiksaĵoj estas specialaj, iliaj strukturoj estas relative simplaj kaj la fabrikadkosto ne estos tro alta. Ekzemple, dum maŝinado de specifforma parto laŭ aroj, speciala poziciiga plato kaj fiksilo povas esti desegnitaj por rapide kaj precize teni la laborpecon, plibonigante produktadan efikecon kaj certigante maŝinadan precizecon.
3. Dum Maŝinado en Grandaj Aroj, Plurstaciaj Fiksaĵoj kaj Alt-efikecaj Pneŭmatikaj, Hidraŭlikaj kaj Aliaj Specialaj Fiksaĵoj Povas Esti Konsiderataj
En grandkvanta produktado, produktada efikeco estas ŝlosila faktoro. Plurstaciaj fiksaĵoj povas samtempe prilabori plurajn laborpecojn, signife plibonigante produktadan efikecon. Pneŭmatikaj, hidraŭlikaj kaj aliaj specialaj fiksaĵoj povas provizi stabilajn kaj relative grandajn fiksajn fortojn, certigante la stabilecon de la laborpeco dum la maŝinada procezo, kaj la fiksaj kaj malfiksaj agoj estas rapidaj, plue plibonigante produktadan efikecon. Ekzemple, ĉe la grandkvanta produktadlinioj de aŭtopartoj, plurstaciaj fiksaĵoj kaj hidraŭlikaj fiksaĵoj ofte estas uzataj por plibonigi produktadan efikecon kaj maŝinadan kvaliton.
En grandkvanta produktado, produktada efikeco estas ŝlosila faktoro. Plurstaciaj fiksaĵoj povas samtempe prilabori plurajn laborpecojn, signife plibonigante produktadan efikecon. Pneŭmatikaj, hidraŭlikaj kaj aliaj specialaj fiksaĵoj povas provizi stabilajn kaj relative grandajn fiksajn fortojn, certigante la stabilecon de la laborpeco dum la maŝinada procezo, kaj la fiksaj kaj malfiksaj agoj estas rapidaj, plue plibonigante produktadan efikecon. Ekzemple, ĉe la grandkvanta produktadlinioj de aŭtopartoj, plurstaciaj fiksaĵoj kaj hidraŭlikaj fiksaĵoj ofte estas uzataj por plibonigi produktadan efikecon kaj maŝinadan kvaliton.
4. Kiam oni adoptas grupan teknologion, oni devus uzi grupajn fiksaĵojn.
Kiam oni uzas grupan teknologion por maŝinprilabori laborpecojn kun similaj formoj kaj grandecoj, grupaj fiksaĵoj povas plene utiligi siajn avantaĝojn, reduktante la specojn de fiksaĵoj kaj la laborŝarĝon de projektado kaj fabrikado. Per racia alĝustigo de la grupaj fiksaĵoj, ili povas adaptiĝi al la maŝinprilaboraj postuloj de malsamaj laborpecoj, plibonigante la flekseblecon kaj efikecon de produktado. Ekzemple, en entreprenoj pri mekanika fabrikado, kiam oni maŝinprilaboras samtipajn sed malsamajn specifojn de ŝaftosimilaj partoj, la uzo de grupaj fiksaĵoj povas redukti produktokostojn kaj plibonigi la komforton de produktadadministrado.
Kiam oni uzas grupan teknologion por maŝinprilabori laborpecojn kun similaj formoj kaj grandecoj, grupaj fiksaĵoj povas plene utiligi siajn avantaĝojn, reduktante la specojn de fiksaĵoj kaj la laborŝarĝon de projektado kaj fabrikado. Per racia alĝustigo de la grupaj fiksaĵoj, ili povas adaptiĝi al la maŝinprilaboraj postuloj de malsamaj laborpecoj, plibonigante la flekseblecon kaj efikecon de produktado. Ekzemple, en entreprenoj pri mekanika fabrikado, kiam oni maŝinprilaboras samtipajn sed malsamajn specifojn de ŝaftosimilaj partoj, la uzo de grupaj fiksaĵoj povas redukti produktokostojn kaj plibonigi la komforton de produktadadministrado.
(D) Optimuma Fiksa Pozicio de la Laborpeco sur la Maŝinila Labortablo
La fiksa pozicio de la laborpeco devas certigi, ke ĝi estas ene de la maŝinada moviĝintervalo de ĉiu akso de la maŝinilo, evitante situacion kie la tranĉilo ne povas atingi la maŝinadan areon aŭ kolizias kun maŝinilaj komponantoj pro malĝusta fiksa pozicio. Samtempe, la longo de la tranĉilo devas esti farita kiel eble plej mallonga por plibonigi la maŝinadan rigidecon de la tranĉilo. Ekzemple, dum maŝinado de granda plata platforma parto, se la laborpeco estas fiksita ĉe la rando de la labortablo de la maŝinilo, la tranĉilo povas tro etendiĝi dum maŝinado de iuj partoj, reduktante la rigidecon de la tranĉilo, facile kaŭzante vibron kaj deformadon, kaj influante la maŝinadan precizecon kaj surfacan kvaliton. Tial, laŭ la formo, grandeco kaj maŝinadaj procezpostuloj de la laborpeco, la fiksa pozicio devas esti racie elektita tiel ke la tranĉilo povas esti en la plej bona laborstato dum la maŝinada procezo, plibonigante la maŝinadan kvaliton kaj efikecon.
La fiksa pozicio de la laborpeco devas certigi, ke ĝi estas ene de la maŝinada moviĝintervalo de ĉiu akso de la maŝinilo, evitante situacion kie la tranĉilo ne povas atingi la maŝinadan areon aŭ kolizias kun maŝinilaj komponantoj pro malĝusta fiksa pozicio. Samtempe, la longo de la tranĉilo devas esti farita kiel eble plej mallonga por plibonigi la maŝinadan rigidecon de la tranĉilo. Ekzemple, dum maŝinado de granda plata platforma parto, se la laborpeco estas fiksita ĉe la rando de la labortablo de la maŝinilo, la tranĉilo povas tro etendiĝi dum maŝinado de iuj partoj, reduktante la rigidecon de la tranĉilo, facile kaŭzante vibron kaj deformadon, kaj influante la maŝinadan precizecon kaj surfacan kvaliton. Tial, laŭ la formo, grandeco kaj maŝinadaj procezpostuloj de la laborpeco, la fiksa pozicio devas esti racie elektita tiel ke la tranĉilo povas esti en la plej bona laborstato dum la maŝinada procezo, plibonigante la maŝinadan kvaliton kaj efikecon.
IV. Konkludo
La racia elekto de la maŝinada lokdatumo kaj la ĝusta determinado de fiksaĵoj en maŝincentroj estas ŝlosilaj ligiloj por certigi maŝinadan precizecon kaj plibonigi produktadan efikecon. En la fakta maŝinada procezo, necesas plene kompreni kaj sekvi la postulojn kaj principojn de la lokdatumo, elekti taŭgajn fiksaĵtipojn laŭ la karakterizaĵoj kaj maŝinadaj postuloj de la laborpeco, kaj determini la optimuman fiksaĵskemon laŭ la elektaj principoj de fiksaĵoj. Samtempe, oni devas atenti optimumigi la fiksaĵpozicion de la laborpeco sur la labortablo de la maŝinilo por plene utiligi la altprecizajn kaj alt-efikecajn avantaĝojn de la maŝincentro, atingi altkvalitan, malaltkostan kaj alt-flekseblan produktadon en mekanika maŝinado, plenumi la ĉiam pli diversajn postulojn de la moderna fabrikada industrio, kaj antaŭenigi la kontinuan disvolviĝon kaj progreson de mekanika maŝinada teknologio.
La racia elekto de la maŝinada lokdatumo kaj la ĝusta determinado de fiksaĵoj en maŝincentroj estas ŝlosilaj ligiloj por certigi maŝinadan precizecon kaj plibonigi produktadan efikecon. En la fakta maŝinada procezo, necesas plene kompreni kaj sekvi la postulojn kaj principojn de la lokdatumo, elekti taŭgajn fiksaĵtipojn laŭ la karakterizaĵoj kaj maŝinadaj postuloj de la laborpeco, kaj determini la optimuman fiksaĵskemon laŭ la elektaj principoj de fiksaĵoj. Samtempe, oni devas atenti optimumigi la fiksaĵpozicion de la laborpeco sur la labortablo de la maŝinilo por plene utiligi la altprecizajn kaj alt-efikecajn avantaĝojn de la maŝincentro, atingi altkvalitan, malaltkostan kaj alt-flekseblan produktadon en mekanika maŝinado, plenumi la ĉiam pli diversajn postulojn de la moderna fabrikada industrio, kaj antaŭenigi la kontinuan disvolviĝon kaj progreson de mekanika maŝinada teknologio.
Per ampleksa esplorado kaj optimumigita apliko de la maŝinlokaj datumoj kaj fiksaĵoj en maŝincentroj, la konkurencivo de maŝinfabrikadaj entreprenoj povas esti efike plibonigita. Sub la premiso certigi produktokvaliton, produktadefikeco povas esti plibonigita, produktokostoj povas esti reduktitaj, kaj pli grandaj ekonomiaj kaj sociaj avantaĝoj povas esti kreitaj por entreprenoj. En la estonta kampo de mekanika maŝinado, kun la kontinua apero de novaj teknologioj kaj novaj materialoj, la maŝinlokaj datumoj kaj fiksaĵoj en maŝincentroj ankaŭ daŭre novigos kaj disvolviĝos por adaptiĝi al pli kompleksaj kaj altprecizaj maŝinadaj postuloj.