"Detala Klarigo pri Antaŭzorgoj por Uzado de CNC-Maŝinoj"
Kiel ŝlosila ekipaĵo en moderna fabrikado, CNC-maŝiniloj ludas gravan rolon en plibonigado de produktadefikeco kaj maŝinada precizeco. Tamen, por certigi la sekuran kaj stabilan funkciadon de CNC-maŝiniloj kaj plilongigi ilian servodaŭron, oni devas atenti la jenajn punktojn dum uzado.
I. Personaraj Bezonoj
La funkciigistoj kaj riparistoj de CNC-maŝiniloj devas esti profesiuloj, kiuj majstras la koncernajn maŝinilajn spertojn aŭ tiuj, kiuj ricevis teknikan trejnadon. CNC-maŝiniloj estas altprecizaj kaj tre aŭtomatigitaj ekipaĵoj. Ilia funkciigo kaj riparoj postulas certajn profesiajn sciojn kaj kapablojn. Nur personaro, kiu ricevis profesian trejnadon, povas ĝuste kompreni la funkciprincipon, funkciigmetodon kaj riparpostulojn de la maŝinilo, por certigi la sekuran funkciadon de la maŝinilo.
Funkciigistoj kaj riparistoj devas funkciigi la maŝinilon laŭ la proceduroj kaj regularoj pri sekureca funkciigo. La proceduroj kaj regularoj pri sekureca funkciigo estas formulitaj por certigi la sekurecon de la personaro kaj la normalan funkciadon de la ekipaĵo kaj devas esti strikte observataj. Antaŭ ol funkciigi la maŝinilon, oni devas koni la lokon kaj funkcion de la funkciiga panelo, la kontrolbutonoj kaj la sekurecaj aparatoj de la maŝinilo, kaj kompreni la prilaboran amplekson kaj prilaboran kapaciton de la maŝinilo. Dum la funkciiga procezo, oni devas atenti la konservadon de koncentriĝo por eviti misfunkciadon kaj kontraŭleĝan funkciigon.
La funkciigistoj kaj riparistoj de CNC-maŝiniloj devas esti profesiuloj, kiuj majstras la koncernajn maŝinilajn spertojn aŭ tiuj, kiuj ricevis teknikan trejnadon. CNC-maŝiniloj estas altprecizaj kaj tre aŭtomatigitaj ekipaĵoj. Ilia funkciigo kaj riparoj postulas certajn profesiajn sciojn kaj kapablojn. Nur personaro, kiu ricevis profesian trejnadon, povas ĝuste kompreni la funkciprincipon, funkciigmetodon kaj riparpostulojn de la maŝinilo, por certigi la sekuran funkciadon de la maŝinilo.
Funkciigistoj kaj riparistoj devas funkciigi la maŝinilon laŭ la proceduroj kaj regularoj pri sekureca funkciigo. La proceduroj kaj regularoj pri sekureca funkciigo estas formulitaj por certigi la sekurecon de la personaro kaj la normalan funkciadon de la ekipaĵo kaj devas esti strikte observataj. Antaŭ ol funkciigi la maŝinilon, oni devas koni la lokon kaj funkcion de la funkciiga panelo, la kontrolbutonoj kaj la sekurecaj aparatoj de la maŝinilo, kaj kompreni la prilaboran amplekson kaj prilaboran kapaciton de la maŝinilo. Dum la funkciiga procezo, oni devas atenti la konservadon de koncentriĝo por eviti misfunkciadon kaj kontraŭleĝan funkciigon.
II. Uzo de Elektraj Ŝrankaj Pordoj
Neprofesiuloj ne rajtas malfermi la pordon de la elektra ŝranko. La elektra stirsistemo de la maŝinilo, inkluzive de gravaj komponantoj kiel elektroprovizo, regilo kaj pelilo, estas instalita en la elektra ŝranko. Neprofesiuloj malfermantaj la pordon de la elektra ŝranko povas kontaktiĝi kun alttensia elektro aŭ misfunkciigi elektran ekipaĵon, rezultante je gravaj konsekvencoj kiel elektra ŝoko kaj ekipaĵdamaĝo.
Antaŭ ol malfermi la pordon de la elektra ŝranko, oni devas konfirmi, ke la ĉefa ŝaltilo de la maŝinilo estas malŝaltita. Kiam oni malfermas la pordon de la elektra ŝranko por inspektado aŭ riparado, oni devas unue malŝalti la ĉefan ŝaltilon de la maŝinilo por certigi sekurecon. Nur profesia riparanto rajtas malfermi la pordon de la elektra ŝranko por ŝalta inspektado. Ili havas profesiajn elektrajn sciojn kaj kapablojn kaj povas ĝuste taksi kaj pritrakti elektrajn difektojn.
Neprofesiuloj ne rajtas malfermi la pordon de la elektra ŝranko. La elektra stirsistemo de la maŝinilo, inkluzive de gravaj komponantoj kiel elektroprovizo, regilo kaj pelilo, estas instalita en la elektra ŝranko. Neprofesiuloj malfermantaj la pordon de la elektra ŝranko povas kontaktiĝi kun alttensia elektro aŭ misfunkciigi elektran ekipaĵon, rezultante je gravaj konsekvencoj kiel elektra ŝoko kaj ekipaĵdamaĝo.
Antaŭ ol malfermi la pordon de la elektra ŝranko, oni devas konfirmi, ke la ĉefa ŝaltilo de la maŝinilo estas malŝaltita. Kiam oni malfermas la pordon de la elektra ŝranko por inspektado aŭ riparado, oni devas unue malŝalti la ĉefan ŝaltilon de la maŝinilo por certigi sekurecon. Nur profesia riparanto rajtas malfermi la pordon de la elektra ŝranko por ŝalta inspektado. Ili havas profesiajn elektrajn sciojn kaj kapablojn kaj povas ĝuste taksi kaj pritrakti elektrajn difektojn.
III. Parametra Modifo
Krom iuj parametroj, kiujn uzantoj povas uzi kaj modifi, uzantoj ne povas private modifi aliajn sistemajn parametrojn, spindelparametrojn, servoparametrojn, ktp. Diversaj parametroj de CNC-maŝiniloj estas zorge sencimigitaj kaj optimumigitaj por certigi la rendimenton kaj precizecon de la maŝinilo. Privata modifo de ĉi tiuj parametroj povas konduki al malstabila funkciado de la maŝinilo, malpliiĝinta maŝinada precizeco, kaj eĉ difekto al la maŝinilo kaj laborpeco.
Post modifo de la parametroj, dum maŝinado, la maŝinilo estu testata per ŝlosado kaj uzado de unuopaj programsegmentoj sen instali ilojn kaj laborpecojn. Post modifo de la parametroj, por certigi la normalan funkciadon de la maŝinilo, provludo estu farita. Dum la provludo, iloj kaj laborpecoj ne estu unue instalitaj, kaj la maŝinilo estu ŝlosita kaj uzeblas unuopaj programsegmentoj por ĝustatempe detekti kaj solvi problemojn. Nur post konfirmo, ke la maŝinilo funkcias normal, la maŝinilo povas esti oficiale uzata por maŝinado.
Krom iuj parametroj, kiujn uzantoj povas uzi kaj modifi, uzantoj ne povas private modifi aliajn sistemajn parametrojn, spindelparametrojn, servoparametrojn, ktp. Diversaj parametroj de CNC-maŝiniloj estas zorge sencimigitaj kaj optimumigitaj por certigi la rendimenton kaj precizecon de la maŝinilo. Privata modifo de ĉi tiuj parametroj povas konduki al malstabila funkciado de la maŝinilo, malpliiĝinta maŝinada precizeco, kaj eĉ difekto al la maŝinilo kaj laborpeco.
Post modifo de la parametroj, dum maŝinado, la maŝinilo estu testata per ŝlosado kaj uzado de unuopaj programsegmentoj sen instali ilojn kaj laborpecojn. Post modifo de la parametroj, por certigi la normalan funkciadon de la maŝinilo, provludo estu farita. Dum la provludo, iloj kaj laborpecoj ne estu unue instalitaj, kaj la maŝinilo estu ŝlosita kaj uzeblas unuopaj programsegmentoj por ĝustatempe detekti kaj solvi problemojn. Nur post konfirmo, ke la maŝinilo funkcias normal, la maŝinilo povas esti oficiale uzata por maŝinado.
IV. PLC-Programo
La PLC-programo de CNC-maŝiniloj estas desegnita de la maŝinila fabrikanto laŭ la bezonoj de la maŝinilo kaj ne bezonas esti modifita. La PLC-programo estas grava parto de la maŝinila stirsistemo, kiu regas diversajn agojn kaj logikajn rilatojn de la maŝinilo. La maŝinila fabrikanto desegnas la PLC-programon laŭ la funkciaj kaj rendimentaj postuloj de la maŝinilo. Ĝenerale, uzantoj ne bezonas modifi ĝin. Malĝusta modifo povas konduki al nenormala funkciado de la maŝinilo, difekto al la maŝinilo kaj eĉ damaĝo al la funkciigisto.
Se vere necesas modifi la PLC-programon, tio devus esti efektivigita sub la gvido de profesiuloj. En iuj specialaj kazoj, la PLC-programo eble bezonos esti modifita. Tiam, ĝi devus esti efektivigita sub la gvido de profesiuloj por certigi la ĝustecon kaj sekurecon de la modifo. Profesiuloj havas riĉan sperton pri PLC-programado kaj scion pri maŝiniloj, kaj povas ĝuste taksi la neceson kaj fareblecon de modifo kaj preni respondajn sekurecajn rimedojn.
La PLC-programo de CNC-maŝiniloj estas desegnita de la maŝinila fabrikanto laŭ la bezonoj de la maŝinilo kaj ne bezonas esti modifita. La PLC-programo estas grava parto de la maŝinila stirsistemo, kiu regas diversajn agojn kaj logikajn rilatojn de la maŝinilo. La maŝinila fabrikanto desegnas la PLC-programon laŭ la funkciaj kaj rendimentaj postuloj de la maŝinilo. Ĝenerale, uzantoj ne bezonas modifi ĝin. Malĝusta modifo povas konduki al nenormala funkciado de la maŝinilo, difekto al la maŝinilo kaj eĉ damaĝo al la funkciigisto.
Se vere necesas modifi la PLC-programon, tio devus esti efektivigita sub la gvido de profesiuloj. En iuj specialaj kazoj, la PLC-programo eble bezonos esti modifita. Tiam, ĝi devus esti efektivigita sub la gvido de profesiuloj por certigi la ĝustecon kaj sekurecon de la modifo. Profesiuloj havas riĉan sperton pri PLC-programado kaj scion pri maŝiniloj, kaj povas ĝuste taksi la neceson kaj fareblecon de modifo kaj preni respondajn sekurecajn rimedojn.
V. Kontinua Funkcia Tempo
Estas rekomendinde, ke la kontinua funkciado de CNC-maŝiniloj ne superu 24 horojn. Dum la kontinua funkciado de CNC-maŝiniloj, la elektra sistemo kaj iuj mekanikaj komponantoj generos varmon. Se la kontinua funkciadotempo estas tro longa, la akumulita varmo povas superi la portantan kapaciton de la ekipaĵo, tiel influante la servodaŭron de la ekipaĵo. Krome, longdaŭra kontinua funkciado ankaŭ povas konduki al malpliiĝo de la precizeco de la maŝinilo kaj influi la prilaboran kvaliton.
Aranĝu produktadajn taskojn racie por eviti longdaŭran kontinuan funkciadon. Por plilongigi la servodaŭron de CNC-maŝiniloj kaj certigi maŝinadan precizecon, produktadaj taskoj devas esti aranĝitaj racie por eviti longdaŭran kontinuan funkciadon. Metodoj kiel alterna uzo de pluraj maŝiniloj kaj regula prizorgado de malŝalto povas esti adoptitaj por redukti la kontinuan funkcian tempon de la maŝinilo.
Estas rekomendinde, ke la kontinua funkciado de CNC-maŝiniloj ne superu 24 horojn. Dum la kontinua funkciado de CNC-maŝiniloj, la elektra sistemo kaj iuj mekanikaj komponantoj generos varmon. Se la kontinua funkciadotempo estas tro longa, la akumulita varmo povas superi la portantan kapaciton de la ekipaĵo, tiel influante la servodaŭron de la ekipaĵo. Krome, longdaŭra kontinua funkciado ankaŭ povas konduki al malpliiĝo de la precizeco de la maŝinilo kaj influi la prilaboran kvaliton.
Aranĝu produktadajn taskojn racie por eviti longdaŭran kontinuan funkciadon. Por plilongigi la servodaŭron de CNC-maŝiniloj kaj certigi maŝinadan precizecon, produktadaj taskoj devas esti aranĝitaj racie por eviti longdaŭran kontinuan funkciadon. Metodoj kiel alterna uzo de pluraj maŝiniloj kaj regula prizorgado de malŝalto povas esti adoptitaj por redukti la kontinuan funkcian tempon de la maŝinilo.
VI. Funkciado de Konektiloj kaj Artikoj
Por ĉiuj konektiloj kaj juntoj de CNC-maŝiniloj, varmaj ŝtopadoj kaj malŝtopadoj ne estas permesitaj. Dum la funkciado de CNC-maŝiniloj, konektiloj kaj juntoj povas porti alttensian elektron. Se varmaj ŝtopadoj kaj malŝtopadoj estas faritaj, tio povas kaŭzi gravajn sekvojn kiel elektra ŝoko kaj ekipaĵdamaĝo.
Antaŭ ol funkciigi konektilojn kaj juntojn, la ĉefa ŝaltilo de la maŝinilo devas unue esti malŝaltita. Kiam necesas malŝalti aŭ ŝalti konektilojn aŭ juntojn, la ĉefa ŝaltilo de la maŝinilo devas unue esti malŝaltita por certigi sekurecon. Dum la operacio, ili devas esti manipulitaj zorge por eviti difekton al konektiloj kaj juntoj.
Por ĉiuj konektiloj kaj juntoj de CNC-maŝiniloj, varmaj ŝtopadoj kaj malŝtopadoj ne estas permesitaj. Dum la funkciado de CNC-maŝiniloj, konektiloj kaj juntoj povas porti alttensian elektron. Se varmaj ŝtopadoj kaj malŝtopadoj estas faritaj, tio povas kaŭzi gravajn sekvojn kiel elektra ŝoko kaj ekipaĵdamaĝo.
Antaŭ ol funkciigi konektilojn kaj juntojn, la ĉefa ŝaltilo de la maŝinilo devas unue esti malŝaltita. Kiam necesas malŝalti aŭ ŝalti konektilojn aŭ juntojn, la ĉefa ŝaltilo de la maŝinilo devas unue esti malŝaltita por certigi sekurecon. Dum la operacio, ili devas esti manipulitaj zorge por eviti difekton al konektiloj kaj juntoj.
Konklude, dum uzado de CNC-maŝiniloj, oni devas strikte observi la funkciajn procedurojn kaj sekurecajn regularojn por certigi la sekurecon de la personaro kaj la normalan funkciadon de la ekipaĵo. Funkciigistoj kaj riparistoj devas havi profesiajn sciojn kaj kapablojn, konscience plenumi siajn taskojn, kaj bone labori pri la funkciigo, riparado kaj bontenado de la maŝinilo. Nur tiel oni povas plene utiligi la avantaĝojn de CNC-maŝiniloj, plibonigi la produktadan efikecon kaj la maŝinadkvaliton, kaj kontribui al la disvolviĝo de entreprenoj.