"Antaŭzorgoj por CNC-Maŝincentroj en Muldila Prilaborado"
Kiel ŝlosila ekipaĵo por muldilprilaborado, la precizeco kaj rendimento de CNC-maŝincentro rekte influas la kvaliton de muldiloj. Por pli bone prilabori idealajn produktojn, kiam oni uzas CNC-maŝincentron por muldilprilaborado, oni devas konsideri la jenajn aspektojn.
I. Elekto kaj uzo de iloj
Kiam oni uzas globfinan frezilon por frezi kurbajn surfacojn:
La tranĉrapido ĉe la pinto de globfina frezilo estas tre malalta. Kiam oni uzas globfinan frezilon por frezi relative platan kurban surfacon perpendikulare al la maŝinprilaborita surfaco, la surfacokvalito tranĉita per la pinto de la globfina frezilo estas malbona. Tial, la spindelrapido devas esti konvene pliigita por plibonigi la tranĉefikecon kaj la surfacokvaliton.
Evitu tranĉi per la ilpinto, kio povas redukti ileluziĝon kaj plibonigi maŝinadan precizecon.
Plata cilindra frezilo:
Por plata cilindra frezilo kun centra truo ĉe la fina faco, la fina rando ne trapasas la centron. Dum frezado de kurbaj surfacoj, ĝi ne devas esti enkondukita vertikale malsupren kiel borilo. Krom se prilabora truo estas borita anticipe, la frezilo rompiĝos.
Por plata cilindra frezilo sen centra truo ĉe la fina faco kaj kun la finaj randoj konektitaj kaj trapasantaj la centron, ĝi povas esti funkciigita vertikale malsupren. Tamen, pro la tre malgranda klingangulo kaj granda aksa forto, ĝi ankaŭ devus esti evitata kiel eble plej multe. La plej bona maniero estas funkciigi oblikve malsupren. Post atingado de certa profundo, uzu la flankan randon por transversa tranĉado.
Dum frezado de kanelsurfacoj, prilabortruoj povas esti boritaj anticipe por iloprovizado.
Kvankam la efiko de vertikala ilo-alimentado per globfina frezilo estas pli bona ol tiu per platafina frezilo, pro la troa aksa forto kaj la influo sur la tranĉefiko, ĉi tiu ilo-alimenta metodo estas plej bone ne uzi.
Kiam oni uzas globfinan frezilon por frezi kurbajn surfacojn:
La tranĉrapido ĉe la pinto de globfina frezilo estas tre malalta. Kiam oni uzas globfinan frezilon por frezi relative platan kurban surfacon perpendikulare al la maŝinprilaborita surfaco, la surfacokvalito tranĉita per la pinto de la globfina frezilo estas malbona. Tial, la spindelrapido devas esti konvene pliigita por plibonigi la tranĉefikecon kaj la surfacokvaliton.
Evitu tranĉi per la ilpinto, kio povas redukti ileluziĝon kaj plibonigi maŝinadan precizecon.
Plata cilindra frezilo:
Por plata cilindra frezilo kun centra truo ĉe la fina faco, la fina rando ne trapasas la centron. Dum frezado de kurbaj surfacoj, ĝi ne devas esti enkondukita vertikale malsupren kiel borilo. Krom se prilabora truo estas borita anticipe, la frezilo rompiĝos.
Por plata cilindra frezilo sen centra truo ĉe la fina faco kaj kun la finaj randoj konektitaj kaj trapasantaj la centron, ĝi povas esti funkciigita vertikale malsupren. Tamen, pro la tre malgranda klingangulo kaj granda aksa forto, ĝi ankaŭ devus esti evitata kiel eble plej multe. La plej bona maniero estas funkciigi oblikve malsupren. Post atingado de certa profundo, uzu la flankan randon por transversa tranĉado.
Dum frezado de kanelsurfacoj, prilabortruoj povas esti boritaj anticipe por iloprovizado.
Kvankam la efiko de vertikala ilo-alimentado per globfina frezilo estas pli bona ol tiu per platafina frezilo, pro la troa aksa forto kaj la influo sur la tranĉefiko, ĉi tiu ilo-alimenta metodo estas plej bone ne uzi.
II. Antaŭzorgoj dum la prilaborado
Materiala inspektado:
Dum frezado de kurbaj surfacoj, se oni trovas fenomenojn kiel malbona varmotraktado, fendetoj kaj malebena strukturo de la pecmaterialo, la prilaborado devas esti ĝustatempe haltigita. Ĉi tiuj difektoj povas konduki al difekto de la ilo, reduktita maŝinada precizeco, kaj eĉ forĵetitaj produktoj dum la prilaborado. Ĝustatempe haltigi la prilaboradon povas eviti malŝparon de laborhoroj kaj materialoj.
Antaŭkomenca inspektado:
Antaŭ ĉiu komenco de frezado, oni devas fari taŭgajn inspektojn de la maŝinilo, fiksaĵo kaj ilo. Kontrolu ĉu diversaj parametroj de la maŝinilo estas normalaj, kiel ekzemple spindela rapido, furaĝa rapido, kompenso de ila longo, ktp.; kontrolu ĉu la fiksa forto de la fiksaĵo estas sufiĉa kaj ĉu ĝi influos la maŝinadan precizecon; kontrolu la eluziĝan staton de la ilo kaj ĉu la ilo bezonas esti anstataŭigita. Ĉi tiuj inspektoj povas certigi la glatan progreson de la prilabora procezo kaj plibonigi la maŝinadan precizecon kaj efikecon.
Majstrante la registradan permeson:
Dum frezado de la muldila kavaĵo, la lim-avantaĝo devas esti konvene majstrita laŭ la malglateco de la maŝinita surfaco. Por partoj, kiujn estas pli malfacile frezeblaj, se la surfaca malglateco de la maŝinita surfaco estas malbona, pli da lim-avantaĝo devas esti lasita konvene por atingi la bezonatan surfacan kvaliton en la posta lim-procezo. Por facile maŝineblaj partoj, kiel ekzemple ebenaj surfacoj kaj ortangulaj kaneloj, la surfaca malglateco de la maŝinita surfaco devas esti reduktita kiel eble plej multe, kaj la lim-ŝarĝo devas esti reduktita por eviti influi la precizecon de la kavaĵa surfaco pro grand-area limado.
Materiala inspektado:
Dum frezado de kurbaj surfacoj, se oni trovas fenomenojn kiel malbona varmotraktado, fendetoj kaj malebena strukturo de la pecmaterialo, la prilaborado devas esti ĝustatempe haltigita. Ĉi tiuj difektoj povas konduki al difekto de la ilo, reduktita maŝinada precizeco, kaj eĉ forĵetitaj produktoj dum la prilaborado. Ĝustatempe haltigi la prilaboradon povas eviti malŝparon de laborhoroj kaj materialoj.
Antaŭkomenca inspektado:
Antaŭ ĉiu komenco de frezado, oni devas fari taŭgajn inspektojn de la maŝinilo, fiksaĵo kaj ilo. Kontrolu ĉu diversaj parametroj de la maŝinilo estas normalaj, kiel ekzemple spindela rapido, furaĝa rapido, kompenso de ila longo, ktp.; kontrolu ĉu la fiksa forto de la fiksaĵo estas sufiĉa kaj ĉu ĝi influos la maŝinadan precizecon; kontrolu la eluziĝan staton de la ilo kaj ĉu la ilo bezonas esti anstataŭigita. Ĉi tiuj inspektoj povas certigi la glatan progreson de la prilabora procezo kaj plibonigi la maŝinadan precizecon kaj efikecon.
Majstrante la registradan permeson:
Dum frezado de la muldila kavaĵo, la lim-avantaĝo devas esti konvene majstrita laŭ la malglateco de la maŝinita surfaco. Por partoj, kiujn estas pli malfacile frezeblaj, se la surfaca malglateco de la maŝinita surfaco estas malbona, pli da lim-avantaĝo devas esti lasita konvene por atingi la bezonatan surfacan kvaliton en la posta lim-procezo. Por facile maŝineblaj partoj, kiel ekzemple ebenaj surfacoj kaj ortangulaj kaneloj, la surfaca malglateco de la maŝinita surfaco devas esti reduktita kiel eble plej multe, kaj la lim-ŝarĝo devas esti reduktita por eviti influi la precizecon de la kavaĵa surfaco pro grand-area limado.
III. Mezuroj por plibonigi la precizecon de maŝinado
Optimumigi programadon:
Racia programado povas plibonigi la precizecon kaj efikecon de la maŝinado. Dum programado, laŭ la formo kaj grandeco de la muldilo, elektu taŭgajn ilovojojn kaj tranĉparametrojn. Ekzemple, por kompleksaj kurbaj surfacoj, metodoj kiel konturlinia maŝinado kaj spirala maŝinado povas esti uzataj por redukti la neaktivan movon de la ilo kaj plibonigi la maŝinadan efikecon. Samtempe, tranĉparametroj kiel spindela rapido, furaĝa rapido kaj tranĉprofundo devas esti racie agorditaj por certigi la maŝinadkvaliton kaj ilovivon.
Ilo-kompenso:
Ilkompenso estas grava rimedo por plibonigi la maŝinprilaboran precizecon. Dum la prilaborado, pro ilo-eluziĝo kaj anstataŭigo, la maŝinprilabora grandeco ŝanĝiĝos. Per la ilkompensa funkcio, la radiuso kaj longo de la ilo povas esti ĝustatempe ĝustigitaj por certigi la precizecon de la maŝinprilabora grandeco. Samtempe, ilkompenso ankaŭ povas esti uzata por kompensi la erarojn de la maŝinilo kaj plibonigi la maŝinprilaboran precizecon.
Precizeco detekto:
Dum la prilabora procezo, la muldilo devus esti regule inspektata por precizeco. Detekto povas esti farita per ekipaĵo kiel tri-koordinataj mezuriloj kaj projekciiloj por detekti la grandecon, formon kaj pozician precizecon de la muldilo. Per detekto, problemoj en la prilabora procezo povas esti trovitaj ĝustatempe, kaj respondaj mezuroj povas esti faritaj por alĝustigo por certigi la maŝinadan precizecon.
Optimumigi programadon:
Racia programado povas plibonigi la precizecon kaj efikecon de la maŝinado. Dum programado, laŭ la formo kaj grandeco de la muldilo, elektu taŭgajn ilovojojn kaj tranĉparametrojn. Ekzemple, por kompleksaj kurbaj surfacoj, metodoj kiel konturlinia maŝinado kaj spirala maŝinado povas esti uzataj por redukti la neaktivan movon de la ilo kaj plibonigi la maŝinadan efikecon. Samtempe, tranĉparametroj kiel spindela rapido, furaĝa rapido kaj tranĉprofundo devas esti racie agorditaj por certigi la maŝinadkvaliton kaj ilovivon.
Ilo-kompenso:
Ilkompenso estas grava rimedo por plibonigi la maŝinprilaboran precizecon. Dum la prilaborado, pro ilo-eluziĝo kaj anstataŭigo, la maŝinprilabora grandeco ŝanĝiĝos. Per la ilkompensa funkcio, la radiuso kaj longo de la ilo povas esti ĝustatempe ĝustigitaj por certigi la precizecon de la maŝinprilabora grandeco. Samtempe, ilkompenso ankaŭ povas esti uzata por kompensi la erarojn de la maŝinilo kaj plibonigi la maŝinprilaboran precizecon.
Precizeco detekto:
Dum la prilabora procezo, la muldilo devus esti regule inspektata por precizeco. Detekto povas esti farita per ekipaĵo kiel tri-koordinataj mezuriloj kaj projekciiloj por detekti la grandecon, formon kaj pozician precizecon de la muldilo. Per detekto, problemoj en la prilabora procezo povas esti trovitaj ĝustatempe, kaj respondaj mezuroj povas esti faritaj por alĝustigo por certigi la maŝinadan precizecon.
IV. Antaŭzorgoj pri sekureco en la funkciado
Trejnado de funkciigistoj:
Funkciigistoj de CNC-maŝincentroj devas sperti profesian trejnadon kaj koni la funkciigajn metodojn kaj sekurecajn antaŭzorgojn de la maŝinilo. La trejna enhavo inkluzivas la strukturon, rendimenton, funkciigajn metodojn, programajn kapablojn kaj sekurecajn funkciigajn procedurojn de la maŝinilo. Nur personaro, kiu pasigis la trejnadon kaj la taksadon, povas funkciigi la CNC-maŝincentron.
Sekurecaj protektaj aparatoj:
CNC-maŝincentroj devus esti ekipitaj per kompletaj sekurecaj protektaj aparatoj kiel protektaj pordoj, ŝildoj kaj butonoj por krizhaltigo. Dum funkciigado de la maŝinilo, la funkciigisto devus uzi sekurecajn protektajn aparatojn ĝuste por eviti sekurecajn akcidentojn.
Instalo kaj anstataŭigo de iloj:
Dum instalado kaj anstataŭigado de iloj, unue malŝaltu la potencon de la maŝinilo kaj certigu, ke la ilo estas firme instalita. Dum instalado de iloj, uzu specialajn ilŝlosilojn. Evitu uzi ilojn kiel martelojn por bati la ilon por eviti difekti la ilon kaj la spindelon de la maŝinilo.
Sekurecaj antaŭzorgoj dum la prilaborado:
Dum la prilaborado, la funkciigisto devas atente kontroli la funkcian staton de la maŝinilo. Se iu ajn nenormala situacio estas trovita, la maŝino devas esti tuj haltigita por inspektado. Samtempe, evitu tuŝi la ilon kaj la laborpecon dum la prilaborado por eviti sekurecajn akcidentojn.
Trejnado de funkciigistoj:
Funkciigistoj de CNC-maŝincentroj devas sperti profesian trejnadon kaj koni la funkciigajn metodojn kaj sekurecajn antaŭzorgojn de la maŝinilo. La trejna enhavo inkluzivas la strukturon, rendimenton, funkciigajn metodojn, programajn kapablojn kaj sekurecajn funkciigajn procedurojn de la maŝinilo. Nur personaro, kiu pasigis la trejnadon kaj la taksadon, povas funkciigi la CNC-maŝincentron.
Sekurecaj protektaj aparatoj:
CNC-maŝincentroj devus esti ekipitaj per kompletaj sekurecaj protektaj aparatoj kiel protektaj pordoj, ŝildoj kaj butonoj por krizhaltigo. Dum funkciigado de la maŝinilo, la funkciigisto devus uzi sekurecajn protektajn aparatojn ĝuste por eviti sekurecajn akcidentojn.
Instalo kaj anstataŭigo de iloj:
Dum instalado kaj anstataŭigado de iloj, unue malŝaltu la potencon de la maŝinilo kaj certigu, ke la ilo estas firme instalita. Dum instalado de iloj, uzu specialajn ilŝlosilojn. Evitu uzi ilojn kiel martelojn por bati la ilon por eviti difekti la ilon kaj la spindelon de la maŝinilo.
Sekurecaj antaŭzorgoj dum la prilaborado:
Dum la prilaborado, la funkciigisto devas atente kontroli la funkcian staton de la maŝinilo. Se iu ajn nenormala situacio estas trovita, la maŝino devas esti tuj haltigita por inspektado. Samtempe, evitu tuŝi la ilon kaj la laborpecon dum la prilaborado por eviti sekurecajn akcidentojn.
Konklude, kiam oni uzas CNC-maŝincentron por muldilprilaborado, oni devas atenti la elekton kaj uzon de iloj, antaŭzorgojn dum la prilaborado, mezurojn por plibonigi la precizecon de la maŝinado, kaj antaŭzorgojn pri sekureco en la funkciado. Nur strikte sekvante la funkciajn procedurojn oni povas garantii la kvaliton kaj sekurecon de la maŝinado kaj plibonigi la produktadan efikecon.