En la kampo de moderna mekanika prilaborado, bormaŝinoj kaj CNC-frezmaŝinoj estas du komunaj kaj gravaj maŝiniloj, kiuj havas signifajn diferencojn en funkcioj, strukturoj kaj aplikaj scenaroj. Por provizi al vi pli profundan kaj pli ampleksan komprenon pri ĉi tiuj du specoj de maŝiniloj, la fabrikanto de CNC-frezmaŝinoj donos al vi detalan klarigon sube.
1. Rigida kontrasto
La rigidecaj karakterizaĵoj de bormaŝinoj
La bormaŝino estas ĉefe desegnita por elteni grandajn vertikalajn fortojn, kun relative malgrandaj flankaj fortoj. Tio estas ĉar la ĉefa prilabora metodo de la bormaŝino estas borado, kaj la borilo ĉefe boras laŭ la vertikala direkto dum funkciado, kaj la forto aplikata al la laborpeco estas ĉefe koncentrita en la aksa direkto. Tial, la strukturo de la bormaŝino estis plifortigita en la vertikala direkto por certigi stabilecon, redukti vibradon kaj devion dum la borado.
Tamen, pro la malforta kapablo de bormaŝinoj elteni lateralajn fortojn, tio ankaŭ limigas ilian aplikon en iuj kompleksaj maŝinadaj scenaroj. Kiam necesas plenumi flankan maŝinadon sur la laborpeco aŭ kiam ekzistas signifa laterala interfero dum la borprocezo, la bormaŝino eble ne povos certigi maŝinadan precizecon kaj stabilecon.
Rigidecaj postuloj por CNC-frezmaŝinoj
Male al bormaŝinoj, CNC-frezmaŝinoj postulas bonan rigidecon ĉar la fortoj generitaj dum la freza procezo estas pli kompleksaj. Freza forto ne nur inkluzivas grandajn vertikalajn fortojn, sed ankaŭ devas elteni grandajn lateralajn fortojn. Dum la freza procezo, la kontakta areo inter la frezmaŝino kaj la laborpeco estas granda, kaj la ilo rotacias dum tranĉado laŭ la horizontala direkto, rezultante en frezaj fortoj agantaj en pluraj direktoj.
Por trakti tiajn kompleksajn stresajn situaciojn, la struktura dezajno de CNC-frezmaŝinoj estas kutime pli fortika kaj stabila. La ŝlosilaj komponantoj de la maŝinilo, kiel la plato, kolonoj kaj gvidreloj, estas faritaj el alt-fortaj materialoj kaj optimumigitaj strukturoj por plibonigi la ĝeneralan rigidecon kaj vibrad-reziston. Bona rigideco ebligas al CNC-frezmaŝinoj konservi alt-precizan maŝinadon dum eltenante grandajn tranĉfortojn, igante ilin taŭgaj por prilaborado de diversaj kompleksaj formoj kaj alt-precizaj partoj.
2. Strukturaj diferencoj
Strukturaj karakterizaĵoj de bormaŝinoj
La strukturo de la bormaŝino estas relative simpla, kaj en plej multaj kazoj, kondiĉe ke vertikala nutrado estas atingita, ĝi povas plenumi la prilaborajn postulojn. Bormaŝino kutime konsistas el litokorpo, kolono, spindelkesto, laborbenko kaj nutra mekanismo.
La bormaŝino estas la baza komponanto de bormaŝino, uzata por subteni kaj instali aliajn komponantojn. La kolono estas fiksita sur la bormaŝino por subteni la ĉefan aksokeston. La spindelkesto estas ekipita per spindelo kaj varia rapidmekanismo, kiu estas uzata por funkciigi la rotacion de la borilo. La labortablo estas uzata por meti laborpecojn kaj povas esti facile alĝustigita kaj poziciigita. La manĝigmekanismo respondecas pri kontrolado de la aksa manĝigmovo de la borilo por atingi profundkontrolon de borado.
Pro la relative simpla prilabora metodo de bormaŝinoj, ilia strukturo estas relative simpla kaj ilia kosto estas relative malalta. Sed ĉi tiu simpla strukturo ankaŭ limigas la funkciecon kaj prilaboran gamon de la bormaŝino.
La struktura konsisto de CNC-frezmaŝinoj
La strukturo de CNC-frezmaŝinoj estas multe pli kompleksa. Ĝi ne nur bezonas atingi vertikalan nutradon, sed pli grave, ĝi ankaŭ bezonas havi horizontalajn longitudajn kaj transversajn nutradajn funkciojn. CNC-frezmaŝinoj kutime konsistas el partoj kiel la lito, kolono, labortablo, selo, spindelkesto, CNC-sistemo, nutrada transmisio, ktp.
La lito kaj kolono provizas stabilan subtenan strukturon por la maŝinilo. La labortablo povas moviĝi horizontale por atingi lateralan antaŭenigon. La selo estas instalita sur la kolono kaj povas movi la spindelkeston por moviĝi vertikale, atingante longitudan antaŭenigon. La spindelkesto estas ekipita per alt-efikecaj spindeloj kaj precizaj variaj rapidtransmisiiloj por plenumi la postulojn de malsamaj prilaboraj teknikoj.
La CNC-sistemo estas la kerna kontrola parto de la CNC-frezmaŝino, kiu respondecas pri ricevado de programaj instrukcioj kaj konvertado de ili en movajn kontrolajn signalojn por ĉiu akso de la maŝinilo, atingante precizajn maŝinadajn agojn. La sistemo de antaŭenigo konvertas la instrukciojn de la CNC-sistemo en faktajn movojn de la labortablo kaj selo per komponantoj kiel motoroj kaj ŝraŭboj, certigante maŝinadan precizecon kaj surfacan kvaliton.
3. Prilabora funkcio
La prilabora kapacito de la bormaŝino
Bormaŝino estas ĉefe aparato, kiu uzas borilon por bori kaj prilabori laborpecojn. Sub normalaj cirkonstancoj, la rotacio de la borilo estas la ĉefa movo, dum la aksa movo de la bormaŝino estas la antaŭmovo. Bormaŝinoj povas plenumi tratruajn, blindtruajn kaj aliajn maŝinadajn operaciojn sur laborpecoj, kaj povas plenumi malsamajn aperturajn kaj precizecajn postulojn anstataŭigante borilojn kun malsamaj diametroj kaj tipoj.
Krome, la bormaŝino ankaŭ povas plenumi kelkajn simplajn borajn kaj fiŝadoperaciojn. Tamen, pro siaj strukturaj kaj funkciaj limigoj, bormaŝinoj ne kapablas plenumi kompleksajn formojn sur la surfaco de laborpecoj, kiel ekzemple ebenaj surfacoj, kaneloj, dentradoj, ktp.
La maŝinada gamo de CNC-frezmaŝinoj
CNC-frezmaŝinoj havas pli vastan gamon da prilaboraj kapabloj. Ili povas uzi frezmaŝinojn por prilabori la platajn surfacojn de laborpecoj, same kiel kompleksajn formojn kiel kanelojn kaj dentradojn. Krome, CNC-frezmaŝinoj ankaŭ povas prilabori laborpecojn kun kompleksaj profiloj, kiel kurbaj surfacoj kaj neregulaj surfacoj, uzante specialajn tranĉilojn kaj programajn metodojn.
Kompare kun bormaŝinoj, CNC-frezmaŝinoj havas pli altan maŝinadan efikecon, pli rapidan rapidecon, kaj povas atingi pli altan maŝinadan precizecon kaj surfacan kvaliton. Ĉi tio igis CNC-frezmaŝinojn vaste uzataj en kampoj kiel muldilo-fabrikado, aerspaca industrio kaj aŭtomobilaj komponantoj.
4. Iloj kaj fiksaĵoj
Iloj kaj fiksaĵoj por bormaŝinoj
La ĉefa ilo uzata en la bormaŝino estas la borilo, kaj la formo kaj grandeco de la borilo estas elektitaj laŭ la prilaboraj postuloj. En la borprocezo, simplaj fiksaĵoj kiel pinĉilo, V-blokoj, ktp. estas kutime uzataj por poziciigi kaj fiksi la laborpecon. Pro la fakto, ke la forto prilaborita de la bormaŝino estas ĉefe koncentrita en la aksa direkto, la dezajno de la fiksaĵo estas relative simpla, ĉefe certigante, ke la laborpeco ne moviĝos aŭ rotacios dum la borprocezo.
Iloj kaj fiksaĵoj por CNC-frezmaŝinoj
Ekzistas diversaj specoj de tranĉiloj uzataj en CNC-frezmaŝinoj, inkluzive de globformaj frezmaŝinoj, finaj frezmaŝinoj, frontaj frezmaŝinoj, ktp., aldone al komunaj frezmaŝinoj. Malsamaj specoj de tranĉiloj taŭgas por malsamaj prilaboraj teknikoj kaj formpostuloj. En CNC-frezado, la dezajnaj postuloj por fiksiloj estas pli altaj, kaj faktoroj kiel la distribuo de tranĉforto, la poziciiga precizeco de la laborpeco kaj la grandeco de la fiksa forto devas esti konsiderataj por certigi, ke la laborpeco ne spertu delokiĝon kaj deformiĝon dum la maŝinada procezo.
Por plibonigi la efikecon kaj precizecon de maŝinado, CNC-frezmaŝinoj kutime uzas specialajn fiksaĵojn kaj fiksaĵojn, kiel ekzemple kombinitajn fiksaĵojn, hidraŭlikajn fiksaĵojn, ktp. Samtempe, CNC-frezmaŝinoj ankaŭ povas atingi rapidan ŝaltadon de malsamaj tranĉiloj per uzado de aŭtomataj ilŝanĝaj aparatoj, plue plibonigante la flekseblecon kaj efikecon de prilaborado.
5. Programado kaj Operacioj
Programado kaj funkciigo de bormaŝinoj
La programado de bormaŝino estas relative simpla, kutime nur postulante la agordon de parametroj kiel borprofundo, rapido kaj furaĝrapideco. Funkciigistoj povas kompletigi la maŝinadprocezon permane funkciigante la tenilon aŭ butonon de la maŝinilo, kaj ankaŭ povas uzi simplan CNC-sistemon por programado kaj kontrolo.
Pro la relative simpla prilabora teknologio de bormaŝinoj, la operacio estas relative facila, kaj la teknikaj postuloj por funkciigistoj estas relative malaltaj. Sed tio ankaŭ limigas la aplikon de bormaŝinoj en kompleksa pecprilaborado.
Programado kaj funkciigo de CNC-frezmaŝinoj
La programado de CNC-frezmaŝinoj estas multe pli kompleksa, postulante la uzon de profesia programaro kiel MasterCAM, UG, ktp., por generi maŝinadprogramojn bazitajn sur la desegnaĵoj kaj maŝinadpostuloj de la partoj. Dum la programado, multaj faktoroj kiel ilovojo, tranĉparametroj kaj procezsekvenco devas esti konsiderataj por certigi maŝinadan precizecon kaj efikecon.
Rilate al funkciado, CNC-frezmaŝinoj kutime estas ekipitaj per tuŝekranoj aŭ operaciaj paneloj. Funkciigistoj devas koni la operacian interfacon kaj funkciojn de la CNC-sistemo, povi precize enigi instrukciojn kaj parametrojn, kaj monitori la staton dum la maŝinada procezo. Pro la kompleksa prilabora teknologio de CNC-frezmaŝinoj, ekzistas alta postulo pri la teknika nivelo kaj profesia scio de la funkciigistoj, kio postulas specialan trejnadon kaj praktikon por kompetente majstri ilin.
6. Aplika kampo
Aplikaj scenaroj de bormaŝinoj
Pro sia simpla strukturo, malalta kosto kaj oportuna funkciigo, bormaŝinoj estas vaste uzataj en iuj malgrandaj mekanikaj prilaboraj metiejoj, prizorgaj metiejoj kaj individuaj prilaboraj hejmoj. Ili estas ĉefe uzataj por prilabori partojn kun simplaj strukturoj kaj malaltaj precizecaj postuloj, kiel ekzemple truoformaj partoj, konektaj partoj, ktp.
En iuj amasproduktaj entreprenoj, bormaŝinoj ankaŭ povas esti uzataj por prilabori simplajn procezojn, kiel ekzemple bori truojn sur lado. Tamen, por prilaborado de altprecizaj kaj kompleksformaj partoj, bormaŝinoj ne povas plenumi la postulojn.
Aplikamplekso de CNC-frezmaŝinoj
CNC-frezmaŝinoj estas vaste uzataj en kampoj kiel muldilfabrikado, aerspaca industrio, aŭtomobilaj komponantoj, elektronika ekipaĵo, ktp., pro siaj avantaĝoj de alta maŝinada precizeco, alta efikeco kaj potencaj funkcioj. Ili povas esti uzataj por prilabori diversajn kompleksformajn muldilojn, precizajn partojn, skatolpartojn, ktp., kaj povas kontentigi la bezonojn de moderna fabrikado por altpreciza kaj alt-efikeca prilaborado.
Precipe en iuj altkvalitaj fabrikadaj industrioj, CNC-frezmaŝinoj fariĝis nemalhaveblaj ŝlosilaj ekipaĵoj, ludante gravan rolon en plibonigado de produktokvalito, mallongigado de produktadcikloj kaj reduktado de kostoj.
7. Komparo de maŝinadaj ekzemploj
Por pli intuicie demonstri la diferencojn en maŝinadaj efikoj inter bormaŝinoj kaj CNC-frezmaŝinoj, du specifaj maŝinadaj ekzemploj estos komparitaj sube.
Ekzemplo 1: Maŝinado de simpla orificplato
Prilaborado per bormaŝino: Unue, fiksu la laborpecon sur la laborbenko, elektu taŭgan borilon, ĝustigu la borprofundon kaj furaĝrapidecon, kaj poste startigu la bormaŝinon por borado. Pro la fakto, ke bormaŝinoj povas nur plenumi vertikalan boradon, la postuloj pri truopozicia precizeco kaj surfaca kvalito ne estas altaj, kaj la prilabora efikeco estas relative malalta.
Prilaborado per CNC-frezmaŝino: Kiam oni uzas CNC-frezmaŝinon por prilaborado, la unua paŝo estas modeli la partojn en 3D kaj generi maŝinadprogramon laŭ la postuloj de la maŝinadprocezo. Poste instali la laborpecon sur dediĉitan fiksilon, enigi la maŝinadprogramon tra la CNC-sistemo, kaj startigi la maŝinilon por maŝinado. CNC-frezmaŝinoj povas atingi samtempan maŝinadon de pluraj truoj per programado, kaj povas certigi la pozician precizecon kaj surfacan kvaliton de la truoj, multe plibonigante la maŝinadan efikecon.
Ekzemplo 2: Prilaborado de kompleksa muldilpeco
Prilaborado per bormaŝinoj: Por tiaj kompleksformaj muldiloj, bormaŝinoj preskaŭ ne kapablas plenumi la prilaborajn taskojn. Eĉ se prilaboritaj per iuj specialaj metodoj, estas malfacile certigi la maŝinadan precizecon kaj surfacan kvaliton.
Prilaborado per CNC-frezmaŝino: Per utiligado de la potencaj funkcioj de CNC-frezmaŝinoj, eblas unue plenumi malglatan maŝinadon sur muldilpartoj, forigi plejparton de la troaĵo, kaj poste plenumi duonprecizan kaj precizan maŝinadon, finfine akirante altprecizajn kaj altkvalitajn muldilpartojn. Dum la maŝinada procezo, oni povas uzi diversajn specojn de iloj kaj optimumigi tranĉparametrojn por plibonigi la maŝinadan efikecon kaj la surfacan kvaliton.
Komparante la suprajn du ekzemplojn, oni povas vidi, ke bormaŝinoj taŭgas por iuj simplaj truoprilaboradoj, dum CNC-frezmaŝinoj kapablas prilabori diversajn kompleksajn formojn kaj altprecizajn partojn.
8. Resumo
Resumante, ekzistas signifaj diferencoj inter bormaŝinoj kaj CNC-frezmaŝinoj rilate al rigideco, strukturo, prilaboraj funkcioj, ilo-fiksaĵoj, programaj operacioj kaj aplikaj kampoj. La bormaŝino havas simplan strukturon kaj malaltan koston, kaj taŭgas por simpla borado kaj truo-pligrandigo; CNC-frezmaŝinoj havas la karakterizaĵojn de alta precizeco, alta efikeco kaj multfunkcieco, kiuj povas kontentigi la bezonojn de moderna fabrikado por kompleksa part-prilaborado.
En fakta produktado, bormaŝinoj aŭ CNC-frezmaŝinoj devus esti elektitaj racie surbaze de specifaj prilaboraj taskoj kaj postuloj por atingi la plej bonan prilaboran efikon kaj ekonomiajn avantaĝojn. Samtempe, kun la kontinua progreso de teknologio kaj la disvolviĝo de la fabrikada industrio, bormaŝinoj kaj CNC-frezmaŝinoj ankaŭ konstante pliboniĝas kaj perfektiĝas, provizante pli fortan teknikan subtenon por la disvolviĝo de la mekanika prilabora industrio.