La CNC-sistemo de CNC-maŝiniloj
Ekzistas multaj faktoroj, kiuj influas la procezon de CNC-maŝiniloj, kaj kiam oni analizas la procezon de laborpecoj, oni devas konsideri la karakterizaĵojn de CNC-maŝiniloj. Konsiderante serion da faktoroj kiel la aranĝo de la prilaboraj vojoj de la parto, la elekto de maŝiniloj, la elekto de tranĉiloj kaj la fiksado de la partoj. Malsamaj CNC-maŝiniloj respondas al malsamaj procezoj kaj laborpecoj, kaj kiel elekti akcepteblan maŝinilon fariĝis la ŝlosilo por plibonigi efikecon kaj redukti investojn por entreprenoj. La CNC-sistemo de CNC-maŝinilo inkluzivas CNC-aparaton, nutraĵan transmisilon (nutraĵa rapidkontrolunuo kaj servomotoro), spindelan transmisilon (spindela rapidkontrolunuo kaj spindela motoro) kaj detektajn komponantojn. Kiam oni elektas CNC-sistemon, oni devas inkluzivi la supre menciitajn informojn.
1. Selektado de CNC-aparatoj
(1) Elekto de tipo
Elektu la respondan CNC-aparaton laŭ la tipo de CNC-maŝinilo. Ĝenerale parolante, CNC-aparatoj taŭgas por maŝinadtipoj kiel torni, bori, bori, frezi, mueli, stampi kaj elektra elŝpruciga tranĉado, kaj devus esti elektitaj laŭe.
(2) Elekto de prezento
La rendimento de malsamaj CNC-aparatoj multe varias, kiel ekzemple la nombro de stiraj aksoj, inkluzive de unu-aksa, du-aksa, tri-aksa, kvar-aksa, kvin-aksa, kaj eĉ pli ol 10 aŭ 20 aksoj; ekzistas 2 aŭ pli da ligaĵaj aksoj, kaj la maksimuma furaĝrapido estas 10m/min, 15m/min, 24m/min, 240m/min; la rezolucio estas 0.01mm, 0.001mm, kaj 0.0001mm. Ĉi tiuj indikiloj estas malsamaj, kaj la prezoj ankaŭ estas malsamaj. Ili devus esti bazitaj sur la faktaj bezonoj de la maŝinilo. Ekzemple, por ĝenerala torniĝa maŝinado, oni devus elekti 2- aŭ 4-aksan (duobla ilotenilo) stiron, kaj por plataj partoj maŝinado, oni devus elekti 3 aŭ pli da ligaĵaj aksoj. Ne strebu al la plej nova kaj plej alta nivelo, elektu saĝe.
(3) Selektado de funkcioj
La CNC-sistemo de CNC-maŝiniloj havas multajn funkciojn, inkluzive de bazaj funkcioj - esencaj funkcioj de CNC-aparatoj; Selekta funkcio - funkcio por uzantoj elekti. Kelkaj funkcioj estas elektitaj por solvi malsamajn maŝinadajn celojn, kelkaj por plibonigi la maŝinadan kvaliton, kelkaj por faciligi programadon, kaj kelkaj por plibonigi la funkciadon kaj bontenadon. Kelkaj selektaj funkcioj estas rilataj, kaj elekti ĉi tiun opcion postulas elekti alian opcion. Tial, la elekto devas esti bazita sur la dezajnaj postuloj de la maŝinilo. Ne elektu tro multajn funkciojn sen analizo, kaj preterlasu koncernajn funkciojn, kio reduktos la funkciecon de la CNC-maŝinilo kaj kaŭzos nenecesajn perdojn.
Ekzistas du tipoj de programeblaj regiloj laŭ la elektofunkcio: enkonstruitaj kaj sendependaj. Plej bone estas elekti internan tipon, kiu havas malsamajn modelojn. Unue, la elekto devus baziĝi sur la nombro de enigaj kaj eligaj signalpunktoj inter la CNC-aparato kaj la maŝinilo. La elektita nombro de punktoj devus esti iomete pli alta ol la efektiva nombro de punktoj, kaj unu taso povus postuli plian kaj modifitan stiran rendimenton. Due, necesas taksi la grandecon de sinsekvaj programoj kaj elekti la stokan kapaciton. La programgrandeco pliiĝas kun la komplekseco de la maŝinilo, kaj la stoka kapacito ankaŭ pliiĝas. Ĝi devus esti elektita racie laŭ la specifa situacio. Estas ankaŭ teknikaj specifoj kiel prilabora tempo, instrukcia funkcio, tempigilo, nombrilo, interna relajso, ktp., kaj la kvanto ankaŭ devus plenumi la dezajnajn postulojn.
(4) Prezo-elekto
Malsamaj landoj kaj fabrikantoj de CNC-aparatoj produktas malsamajn specifojn de produktoj kun signifaj prezdiferencoj. Surbaze de la elekto de stirspecoj, rendimento kaj funkcioj, ampleksa analizo de la rendimento-prezo-rilatumo devus esti farita por elekti CNC-aparatojn kun pli altaj rendimento-prezo-rilatumoj por redukti kostojn.
(5) Elekto de teknikaj servoj
Kiam oni elektas CNC-aparatojn, kiuj plenumas teknikajn postulojn, oni ankaŭ devas konsideri la reputacion de la fabrikanto, ĉu la instrukcioj pri uzado de la produkto kaj aliaj dokumentoj estas kompletaj, kaj ĉu eblas provizi trejnadon al uzantoj pri programado, funkciigo kaj prizorgado. Ĉu ekzistas dediĉita teknika servo-sekcio, kiu provizas longdaŭrajn rezervajn partojn kaj ĝustatempajn prizorgadajn servojn por maksimumigi teknikajn kaj ekonomiajn avantaĝojn.
2. Elekto de furaĝa transmisio
(1) Prioritato estu donita al uzado de AC-servomotoroj
Ĉar kompare kun kontinukurenta motoro, ĝi havas pli malgrandan rotoran inercion, pli bonan dinamikan respondon, pli altan eliran potencon, pli altan rapidecon, pli simplan strukturon, pli malaltan koston kaj senrestriktan aplikan medion.
(2) Kalkuli ŝarĝkondiĉojn
Elektu taŭgan servomotoran specifon ĝuste kalkulante la ŝarĝkondiĉojn aplikitajn al la motorŝafto.
(3) Elektu la respondan rapidregilon
La fabrikanto de la nutraĵmotoro provizas kompletan aron da produktoj por la nutraĵrapideca kontrolunuo kaj la produktita servomotoro, do post elekto de la servomotoro, la koresponda rapidregulunuo estas elektita laŭ la produkta manlibro.
3. Elekto de spindela transmisio
(1) Prioritato estu donita al ĉefaj spindelmotoroj
Ĉar ĝi ne havas la limigojn de komutado, alta rapideco kaj granda kapacito kiel spindelmotoroj de kontinua kurento, ĝi havas larĝan gamon da konstanta potenco-rapidoreguligilo, malaltan bruon kaj estas malmultekosta. Nuntempe, 85% de CNC-maŝiniloj internacie uzas spindelmotoron de alterna kurento.
(2) Elektu la spindelmotoron laŭbezone
① Kalkulu la tranĉpovon surbaze de malsamaj maŝiniloj, kaj la elektita motoro devas plenumi ĉi tiun postulon; ② Laŭ la bezonata akcelo- kaj malakcelo-tempo de la spindelo, kalkulu ke la motorpovo ne superu la maksimuman eligan potencon de la motoro; ③ En situacioj kie ofta startado kaj bremsado de la spindelo estas necesaj, la meza povo devas esti kalkulita, kaj ĝia valoro ne povas superi la kontinuan nominalan eligan potencon de la motoro; ④ En situacioj kie konstanta surfaca kontrolo estas necesa, la sumo de la tranĉpovo bezonata por konstanta surfaca rapido-kontrolo kaj la povo bezonata por akcelo devas esti ene de la potencintervalo, kiun la motoro povas provizi.
(3) Elektu la respondan unuon por kontroli la rapidon de la spindelo
La fabrikanto de la spindelmotoro provizas kompletan produktaron por la produktitaj spindelrapido-kontrolunuo kaj spindelmotoro. Tial, post elekto de la spindelmotoro, la koresponda spindelrapido-kontrolunuo estas elektita laŭ la produkta manlibro.
(4) Elektu direktan stirmetodon
Kiam necesas direkta kontrolo de la spindelo, oni povas elekti pozician kodigilon aŭ magnetan sensilon laŭ la efektiva situacio de la maŝinilo por atingi la direktan kontrolon de la spindelo.
4. Selektado de detektaj komponantoj
(1) Elektu mezurmetodon
Laŭ la pozicia kontrola skemo de la CNC-sistemo, la lineara delokiĝo de la maŝinilo estas mezurata rekte aŭ nerekte, kaj liniaj aŭ rotaciaj detektaj komponantoj estas elektitaj. Nuntempe, CNC-maŝiniloj vaste uzas duonfermitan buklon, uzante rotaciajn angulajn mezurkomponantojn (rotaciaj transformiloj, pulskodiloj).
(2) Konsideru la precizecon kaj rapidon de detekto
Laŭ la postuloj de CNC-maŝiniloj, ĉu por detekti precizecon aŭ rapidon, elektu komponantojn por detekti pozicion aŭ rapidon (testogeneratoroj, pulskodiloj). Ĝenerale parolante, grandaj maŝiniloj estas ĉefe desegnitaj por plenumi rapidpostulojn, dum altprecizaj kaj malgrandaj kaj mezgrandaj maŝiniloj estas ĉefe desegnitaj por plenumi precizecpostulojn. La rezolucio de la elektita detekta komponanto estas ĝenerale unu grandordo pli alta ol la maŝinprecizeco.
(3) Elektu pulsajn kodilojn kun respondaj specifoj
Elektu la respondajn specifojn de pulskodiloj bazitaj sur la paŝo de la globŝraŭbo de la CNC-maŝinilo, la minimuma movrapido de la CNC-sistemo, la komanda multiplikilo kaj la detekta multiplikilo.
(4) Konsideru interfacajn cirkvitojn
Kiam oni elektas detektajn komponantojn, gravas konsideri, ke la CNC-aparato havas respondajn interfacajn cirkvitojn.