Fabrikistoj dividas preventajn rimedojn por oftaj mekanikaj paneoj de CNC-maŝiniloj.

Mezuroj por Fabrikistoj de CNC-Maŝinoj por Malebligi Oftajn Mekanikajn Fiaskojn de CNC-Maŝinoj

1. Pritraktado de fiasko de ilo-fiksado
   Kiam la ilo ne povas esti liberigita post fiksado, konsideru alĝustigi la premon de la hidraŭlika cilindro por la liberigo de la ilo kaj la ŝaltilon de la bato. Samtempe, la nukso sur la diskrisorto ankaŭ povas esti alĝustigita por redukti la kunpremon de la risorto por certigi, ke la ilo povas esti liberigita normale.
2. Manipulado de spindela hejtado
   Por problemoj pri varmiĝo de la spindelo, unue purigu la spindelkeston por certigi ĝian purecon. Poste, kontrolu kaj alĝustigu la kvanton de lubrika oleo por certigi, ke la spindelo povas esti plene lubrikita dum funkciado. Se la varmiĝoproblemo ankoraŭ daŭras, la spindellagro eble bezonos esti anstataŭigita por forigi la varmiĝofenomenon kaŭzitan de lagroeluziĝo.
3. Bruotraktado de spindela skatolo
   Kiam bruo okazas en la spindelkesto, kontrolu la staton de la dentradoj interne de la spindelkesto. Se la dentradoj estas grave eluzitaj aŭ difektitaj, ili devas esti riparitaj aŭ anstataŭigitaj ĝustatempe por redukti bruon. Samtempe, regule faru prizorgadon de la spindelkesto, kontrolu la fiksan staton de ĉiu parto, kaj evitu bruon kaŭzitan de malfiksiĝo.

1. Plibonigante la precizecon de la dissendo
   (1) Adaptu la antaŭŝarĝon de ĉiu movparo por forigi la transmisian liberiĝon. Per ĝustigo de la antaŭŝarĝo de movparoj kiel ŝraŭbnuksaj paroj kaj gvidiloj, la liberiĝo povas esti reduktita kaj la transmisia precizeco povas esti plibonigita.
   (2) Instalu reduktilojn en la transmisia ĉeno por mallongigi la longon de la transmisia ĉeno. Tio povas redukti la akumuliĝon de eraroj kaj plibonigi la transmisian precizecon.
   (3) Alĝustigu malfiksajn ligilojn por certigi, ke ĉiuj partoj estas firme konektitaj. Regule kontrolu la konektilojn en la transmisia ĉeno, kiel ekzemple kupladojn kaj ŝlosilajn konektojn, por malhelpi, ke malfiksiĝo influu la transmisian precizecon.
2. Plibonigante la rigidecon de la transmisio
   (1) Adaptu la antaŭŝarĝon de la ŝraŭbnuksaj paroj kaj subtenaj komponantoj. Racia alĝustigo de la antaŭŝarĝo povas pliigi la rigidecon de la ŝraŭbo, redukti deformadon kaj plibonigi la rigidecon de la transmisio.
   (2) Elektu racie la grandecon de la ŝraŭbo mem. Laŭ la ŝarĝo kaj precizeco-postuloj de la maŝinilo, elektu ŝraŭbon kun taŭga diametro kaj paŝo por plibonigi la transmisian rigidecon.
3. Plibonigante moviĝprecizecon
   Sub la premiso plenumi la forton kaj rigidecon de la komponantoj, reduktu la mason de moviĝantaj partoj kiel eble plej multe. Reduktu la diametron kaj mason de rotaciantaj partoj por redukti la inercion de moviĝantaj partoj kaj plibonigi la precizecon de la movo. Ekzemple, uzu labortablojn kaj ĉarojn kun malpezaj dezajnoj.
4. Gvidilo pri bontenado
   (1) Ruliĝantaj gvidiloj estas relative sentemaj al malpuraĵo kaj devas havi bonan protektan aparaton por malhelpi polvon, pecetojn kaj aliajn malpuraĵojn eniri la gvidilon kaj influi ĝian funkciadon.
   (2) La antaŭŝarĝa elekto de ruliĝantaj gvidiloj estu taŭga. Troa antaŭŝarĝo signife pliigos la tiran forton, pliigos la motorŝarĝon kaj influos la movprecizecon.
   (3) Hidrostatikaj gvidiloj devus havi aron da oleprovizaj sistemoj kun bonaj filtraj efikoj por certigi la formadon de stabila olea filmo sur la gvidila surfaco kaj plibonigi la portantan kapaciton kaj movan precizecon de la gvidilo.

1. Traktado de fiasko de movado de ilmagazenoj
   (1) Se la ilmagazeno ne povas rotacii pro mekanikaj kialoj, kiel ekzemple malstriktaj kupliloj konektantaj la motorŝafton kaj vermoŝafton aŭ tro streĉaj mekanikaj konektoj, la ŝraŭboj sur la kuplilo devas esti streĉitaj por certigi firman konekton.
   (2) Se la ilo-magazeno ne rotacias, tio povas esti kaŭzita de motorrotacia paneo aŭ transmisia eraro. Kontrolu la funkcian staton de la motoro, kiel ekzemple tension, kurenton kaj rapidon, por vidi ĉu ili estas normalaj. Samtempe, kontrolu la eluziĝan staton de transmisiaj komponantoj kiel ekzemple dentradoj kaj ĉenoj, kaj anstataŭigu grave eluzitajn komponantojn ĝustatempe.
   (3) Se la ilingo ne povas fiksi la ilon, ĝustigu la ŝraŭbon sur la ilingo, kunpremu la risorton, kaj streĉu la fiksan stifton. Certigu, ke la ilo estas firme instalita en la ilingo kaj ne falos dum la ilŝanĝa procezo.
   (4) Kiam la ilingo ne estas en la ĝusta supren-malsupren pozicio, kontrolu la pozicion de la forko aŭ la instaladon kaj alĝustigon de la limŝaltilo. Certigu, ke la forko povas precize puŝi la ilingon por moviĝi supren-malsupren, kaj ke la limŝaltilo povas precize detekti la pozicion de la ilingo.
2. Traktado de paneoj de ilŝanĝa manipulilo
   (1) Se la ilo ne estas firme fiksita kaj falas, ĝustigu la fiksan ungegorisorton por pliigi ĝian premon aŭ anstataŭigu la fiksan stifton de la manipulilo. Certigu, ke la manipulilo povas firme teni la ilon kaj malhelpi ĝin fali dum la ilŝanĝa procezo.
   (2) Se la ilo ne povas esti liberigita post fiksado, ĝustigu la nukson malantaŭ la liberiga risorto por certigi, ke la maksimuma ŝarĝo ne superu la taksitan valoron. Evitu, ke la ilo ne povu esti liberigita pro troa risorta premo.
   (3) Se la ilo falas dum ilŝanĝo, tio povas esti kaŭzita de tio, ke la spindelkesto ne revenas al la ilŝanĝa punkto aŭ ke la ilŝanĝa punkto drivas. Refunkciigu la spindelkeston por revenigi ĝin al la ilŝanĝa pozicio kaj reagordu la ilŝanĝan punkton por certigi la precizecon de la ilŝanĝa procezo.

1. Fiaskaj manifestiĝoj
   Variablaj pumpiloj uzeblas por hidraŭlikaj pumpiloj por redukti la varmiĝon de la hidraŭlika sistemo. La filtrilo instalita en la benzinujo estu regule purigata per benzino aŭ ultrasona vibrado. Oftaj paneoj estas ĉefe eluziĝo de la pumpilkorpo, fendetoj kaj mekanikaj difektoj.
2. Preventaj mezuroj
   (1) Purigu la filtrilon regule por certigi la purecon de la hidraŭlika oleo. Malhelpu malpuraĵojn eniri la hidraŭlikan sistemon kaj difekti la hidraŭlikajn komponantojn.
   (2) Por paneoj kiel ekzemple eluziĝo de la pumpilkorpo, fendetoj kaj mekanikaj difektoj, ĝenerale necesas gravaj riparoj aŭ anstataŭigo de partoj. Dum ĉiutaga uzado, atentu la prizorgadon de la hidraŭlika sistemo kaj evitu troŝarĝon kaj frapajn ŝarĝojn por plilongigi la servodaŭron de la hidraŭlika pumpilo.
   (B) Pneŭmatika sistemo
3. Fiaskaj manifestiĝoj
   En la pneŭmatika sistemo uzata por fiksado de iloj aŭ laborpecoj, ŝaltilo de sekureca pordo, kaj blovado de pecetoj en la konusforma truo de la spindelo, la akvoapartigilo kaj aerfiltrilo devas esti regule malplenigitaj kaj purigitaj por certigi la sentemon de moviĝantaj partoj en la pneŭmatikaj komponantoj. Malfunkciado de valvkerno, aerelfluado, difekto de pneŭmatikaj komponantoj kaj paneo de funkciado estas ĉiuj kaŭzitaj de malbona lubrikado. Tial, la olenebula apartigilo devas esti regule purigita. Krome, la streĉeco de la pneŭmatika sistemo devas esti regule kontrolata.
4. Preventaj mezuroj
   (1) Malplenigu la akvon kaj purigu la akvoapartigilon kaj aerfiltrilon regule por certigi, ke la aero eniranta la pneŭmatikan sistemon estas seka kaj pura. Malhelpu humidecon kaj malpuraĵojn eniri pneŭmatikajn komponantojn kaj influi ilian funkciadon.
   (2) Purigu la olenebulan apartigilon regule por certigi bonan lubrikadon de pneŭmatikaj komponantoj. Elektu taŭgan lubrikan oleon kaj faru oleadon kaj purigadon je regulaj intervaloj.
   (3) Regule kontrolu la streĉecon de la pneŭmatika sistemo kaj ĝustatempe detektu kaj pritraktu aerelfluajn problemojn. Kontrolu duktokonektojn, sigelojn, valvojn kaj aliajn partojn por certigi bonan streĉecon de la pneŭmatika sistemo.
   (C) Lubrika sistemo
5. Fiaskaj manifestiĝoj
   Ĝi inkluzivas lubrikadon de maŝinilgvidiloj, transmisiaj dentradoj, globŝraŭboj, spindelkestoj, ktp. La filtrilo ene de la lubrika pumpilo devas esti purigita kaj anstataŭigita regule, ĝenerale unufoje jare.
6. Preventaj mezuroj
   (1) Purigu kaj anstataŭigu la filtrilon ene de la lubrika pumpilo regule por certigi la purecon de la lubrika oleo. Malhelpu malpuraĵojn eniri la lubrikan sistemon kaj difekti la lubrikajn komponantojn.
   (2) Laŭ la funkciiga manlibro de la maŝinilo, regule faru oleadon kaj prizorgadon de ĉiu lubrika parto. Elektu taŭgan lubrikan oleon kaj adaptu la oleadkvanton kaj oleadtempon laŭ la bezonoj de la malsamaj partoj.
   (D) Malvarmigosistemo
7. Fiaskaj manifestiĝoj
   Ĝi ludas rolon en malvarmigo de iloj kaj laborpecoj kaj forigo de pecetoj. La malvarmiga ajuto estu purigata regule.
8. Preventaj mezuroj
   (1) Regule purigu la malvarmigan ajuton por certigi, ke la malvarmigaĵo povas esti ŝprucita egale sur ilojn kaj laborpecojn, ludante bonan rolon en malvarmigo kaj forigo de pecetoj.
   (2) Kontrolu la koncentriĝon kaj flukvanton de la fridigaĵo kaj adaptu ĝin laŭ la prilaboraj postuloj. Certigu, ke la funkciado de la fridigaĵo plenumas la bezonojn de la prilaborado.
   (E) Aparato por forigi ĉipojn
9. Fiaskaj manifestiĝoj
   La ĉipforiga aparato estas akcesoraĵo kun sendependaj funkcioj, ĉefe por certigi la glatan progreson de aŭtomata tranĉado kaj redukti la varmogeneradon de CNC-maŝiniloj. Tial, la ĉipforiga aparato devus povi forigi ĉipojn aŭtomate kaj ĝustatempe, kaj ĝia instalpozicio ĝenerale devus esti kiel eble plej proksima al la ilotranĉa areo.
10. Preventaj mezuroj
    (1) Regule kontrolu la funkcian staton de la ĉipforiga aparato por certigi, ke ĝi povas aŭtomate forigi ĉipojn ĝustatempe. Purigu la ĉipojn interne de la ĉipforiga aparato por eviti blokiĝon.
    (2) Racie alĝustigu la instalan pozicion de la ĉipforiga aparato por ke ĝi estu kiel eble plej proksima al la tranĉareo de la ilo por plibonigi la efikecon de ĉipforigo. Samtempe, certigu, ke la ĉipforiga aparato estas firme instalita kaj ne skuiĝos aŭ ŝoviĝos dum la prilaborado.