Kial estas vibrado kaj bruo en la hidraŭlika sistemo de la maŝincentro?

Por redukti la osciladon kaj bruan eksplodon de la hidraŭlika sistemo en la maŝincentro, kaj malhelpi la disvastiĝon de bruo, la maŝincentro-fabriko instruas vin fari bonan laboron en preventado kaj plibonigo laŭ la jenaj aspektoj:
Vibrado kaj bruo en la hidraŭlika sistemo de la maŝincentro

图片9

(1) Plibonigo de la strukturo de la hidraŭlika sistemo
Dum la funkciigo de la hidraŭlika sistemo en maŝincentroj, oni devas atenti la uzon de malbruaj hidraŭlikaj komponantoj. Post diskuto, oni trovis, ke malmodernaj hidraŭlikaj pumpiloj estas ĉefe piŝtpumpiloj aŭ ilarpumpiloj, kaj ilia bruo kaj bruo estas multe pli grandaj ol tiuj de klingopumpiloj, kaj la aldona premo ankaŭ estas tre alta. Tial, multaj hidraŭlikaj sistemoj de maŝincentroj ankoraŭ uzas piŝtpumpilojn aŭ ilarpumpilojn. Por trakti ĉi tiun situacion, necesas plibonigi la aldonan premon de klingopumpiloj, almenaŭ certigante, ke ilia aldona premo estas ĉirkaŭ 20MPa, por redukti osciladon kaj bruon. Due, oni devas bone kontroli la nombron de hidraŭlikaj pumpiloj. Post diskuto, oni trovis, ke kiam la nombro de hidraŭlikaj pumpiloj estas reduktita, oscilado kaj bruo ankaŭ estos reduktitaj. Tial, necesas bone kontroli la nombron de hidraŭlikaj pumpiloj. En tradiciaj hidraŭlikaj sistemoj, pluraj hidraŭlikaj pumpiloj estas necesaj por reguligi fluon kaj premon. Por certigi, ke la fluo kaj premo de hidraŭlikaj pumpiloj estas proporciaj, premo kaj fluo povas esti alĝustigitaj por redukti la nombron de hidraŭlikaj pumpiloj. Krome, uzante akumulatoron, estas facile generi bruon sub prema pulsado. Por forigi bruon, oni povas uzi akumulatoron. Kvankam la akumulatoro havas malgrandan kapaciton, ĝia inercio estas relative malgranda, kaj la respondo ankaŭ estas tre aktiva. Dum la uzo de akumulatoro, la frekvenco devus esti kontrolita je ĉirkaŭ dekoj da hercoj por redukti prempulsadojn. Fine, faru bonan laboron pri la instalado de vibrodampiloj kaj filtriloj. Ĝenerale parolante, ekzistas multaj metodoj por vibrodampiloj, kaj tiuj, kiujn oni povas uzi, inkluzivas altfrekvencajn premdampilojn kaj mikrotruitajn likvajn dampilojn. La ofte uzataj filtriloj en praktiko estas hidraŭlikaj filtriloj, kaj la uzo de ĉi tiuj aparatoj povas minimumigi vibroredukton kaj bruon laŭeble plej multe.
(2) Plibonigo de Metodoj por Hidraŭlikaj Ekipaĵoj
Por efike kontroli osciladon kaj bruon, la maŝincentro ankaŭ bezonas plu plibonigi la metodojn de hidraŭlika ekipaĵo kaj ekipaĵo, kaj povas komenci de la jenaj du aspektoj: la supro, la taŭga hidraŭlika pumpilo por la ekipaĵo. Dum la procezo de instalado de hidraŭlikaj pumpiloj kaj motoroj, oni devas certigi, ke la aksa eraro inter la du ne superas 0.02mm, kaj flekseblaj kupliloj devas esti uzataj inter ili. En la procezo de ekipado de hidraŭlikaj pumpiloj, se la pumpilo kaj motora ekipaĵo estas sur la kovrilo de la oleujo, necesas provizi kontraŭvibrajn kaj bruoreduktajn materialojn sur la kovrilo de la oleujo, kaj kombini ilin kun praktiko por uzi ekipaĵon kun bona oleosorba alteco kaj denseco. Nur tiel oni povas certigi, ke la planado estas racia. Due, duktoekipaĵo. Fari bonan laboron pri duktoekipaĵo ankaŭ estas tre grava tasko. Por fari bonan laboron pri vibrado-preventado kaj bruo-forigo, flekseblaj tuboj povas esti uzataj por kompletigi la konekton, kaj la longo de la dukto povas esti konvene mallongigita por plibonigi ĝian rigidecon kaj malhelpi resonancon inter la duktoj. Dum la sigelado-procezo, rekta sigelado devas esti la ĉefa metodo. Por valvaj komponantoj, oni atentu la uzon de streĉrisortoj en praktika uzo, kaj atentu la uzon de ĉifritaj sigelantaj kusenetoj por malhelpi osciladon kaj bruon kaŭzitajn de aermiksado en la oleotubo. Krome, necesas bone kontroli la kurbecon de la dukto, kun maksimumo de 30 gradoj, kaj la kurbeca radiuso de la kubuto estu pli ol kvinobla la diametro de la dukto.

图片49

(3) Elektado de taŭgaj fluidoj
En la procezo de oscilado kaj preventado de bruo en la hidraŭlika sistemo, la maŝincentro ankaŭ devas atenti la elekton de oleo kaj preventi poluadon de oleo. Dum la procezo de elektado de oleo, necesas eviti elekti oleon kun alta viskozeco. Se tia oleo estas uzata, ĝi alportos certan grandan suĉreziston al la hidraŭlika pumpilo, kio kaŭzos bruon. Tial, la viskozeco de la oleo devas esti kontrolita por certigi, ke ĝi havas bonan senŝaŭmigan kapablon. Kvankam ĉi tiu aliro postulas multan kapitalinveston, ĝia posta efiko estas bona, ne nur povas plilongigi la servodaŭron de la ekipaĵo, sed ankaŭ redukti la damaĝon al la hidraŭlika pumpilo kaj komponantoj. Post diskuto, oni trovis, ke la kontraŭeluziĝa hidraŭlika oleo havas pli altan verŝpunkton kaj pli bonan ĝeneralan efikon. Tial, estas plej bone elekti kontraŭeluziĝan hidraŭlikan oleon. Kiom ajn poluita estas la oleo, ĝi ne povos funkcii ĝuste en la estonteco. Post kiam la oleo estas poluita, ĝi prezentos situacion, kie la filtrilo en la oleujo estas blokita, kio ankaŭ kaŭzos, ke la olepumpilo ne povos glate suĉi oleon, kaj ankaŭ influos la oleorevenon, kaŭzante bruon kaj osciladon. Responde al ĉi tiu situacio, koncerna personaro bezonas regule purigi la oleujon. Dum la olepleniga procezo, la filtrilo aŭ filtrila kribrilo povas esti uzata por refiltri la oleon, plibonigi la kvaliton de la oleo, kaj oni devas starigi sekcion ĉe la fundo de la oleo. Sub la efiko de la sekcio, la oleo en la revena areo lasos malpuraĵojn en la revena areo pro la sedimenta efiko, efike malhelpante la oleon reflui en la suĉan areon.
(4) Malhelpi hidraŭlikan efikon
En la procezo de preventado de hidraŭlika efiko, maŝincentroj povas komenci de la jenaj du aspektoj: unue, hidraŭlika efiko kiam la valva aperturo subite fermiĝas. En la procezo de solvado de tiaj problemoj, la fermrapideco de la direkta valvo devas esti konvene reduktita. Kiam la fermrapideco de la direkta valvo malpliiĝas, la inversiga tempo pliiĝas. Post kiam la bremsa inversiga tempo superas 0.2 sekundojn, la frappremo malpliiĝas. Tial, alĝustigeblaj direktaj valvoj povas esti uzataj en hidraŭlikaj sistemoj. Pro la fakto, ke flurapideco ankaŭ estas faktoro, kiu kaŭzas osciladon kaj bruon, necesas bone kontroli la flurapidecon en la procezo de preventado de hidraŭlika efiko. Estas plej bone kontroli la flurapidecon de la dukto sub 4.5 metroj por sekundo. Kontrolu la longon de la dukto kune, evitu elekti tubojn kun kurboj kiel eble plej multe, kaj prioritatigu hosojn. Por minimumigi hidraŭlikan efikon, estas plej bone konvene kontroli la likvan flukvanton antaŭ ol la glitvalvo estas fermita, kio ankaŭ estas utila metodo por redukti hidraŭlikan efikon. Due, hidraŭlika efiko okazas kiam la movaj partoj bremsas kaj malakceliĝas. Kiam oni preventas tiajn koliziojn, la unua prioritato estas starigi respondemajn kaj flekseblajn sekurecvalvojn ĉe la eniro kaj eliro de la hidraŭlika cilindro. Estas plej bone uzi rekta-agajn sekurecvalvojn kaj bone kontroli ilian premon por preventi koliziojn kaŭzitajn de troa premo. Due, la malakceliĝa valvo estu uzata kiel ŝlosila punkto por preventi nenecesajn koliziojn kaŭzitajn de malrapida fermo de la olea cirkvito. Samtempe, la rapido de la moviĝantaj partoj estu bone kontrolita, kaj ĝia rapido estu kontrolita sub 10m minute. Plue, por preventi troan hidraŭlikan kolizion, estas plej bone instali certan bufro-aparaton sur la supra parto de la hidraŭlika cilindro. Ĉi tio povas ne nur preventi tro rapidan olean eliran rapidon en la hidraŭlika cilindro, sed ankaŭ kontroli la funkcian rapidon de la hidraŭlika cilindro por preventi troan kolizion. Krome, ekvilibrigaj valvoj kaj kontraŭpremaj valvoj estu instalitaj en la hidraŭlika cilindro ne nur por redukti la hidraŭlikan agadrapidon kiel eble plej multe, sed ankaŭ efike preventi antaŭenan kolizion. Ĉi tio ankaŭ estas utila metodo por pliigi kontraŭpreman premon. Fine, necesas uzi direktajn valvojn kun dampaj efikoj, ĉefe kun granda dampado, kaj fermi la unudirektan akcelilvalvon kaj bone kontroli la glatan premon por eviti troan glatan premon. Dum la procezo de reduktado de hidraŭlika efiko, necesas ankaŭ kontroli la liberan spacon de la hidraŭlika cilindra korpo por malhelpi, ke troa libera spaco aŭ nejusta sigelado influu la normalan funkciadon de la hidraŭlika sistemo. Por eviti tiajn okazaĵojn, estas plej bone uzi novajn piŝtojn kaj agordi taŭgajn sigelajn komponantojn, kondiĉe ke tio estas farita por kiel eble plej multe malhelpi la okazon de malfavoraj okazaĵoj.

图片1

Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.