Funkciprincipo de Spindela Ilo - Malfiksado kaj Fiksado en CNC-Maŝincentroj
Abstraktaĵo: Ĉi tiu artikolo detale priskribas la bazan strukturon kaj funkciprincipon de la mekanismo por malfiksi kaj fiksi la spindelon en CNC-maŝincentroj, inkluzive de la konsisto de diversaj komponantoj, la laborprocezo kaj ŝlosilaj parametroj. Ĝi celas profunde analizi la internan mekanismon de ĉi tiu decida funkcio, provizi teoriajn referencojn por koncernaj teknikistoj, helpi ilin pli bone kompreni kaj prizorgi la spindelon de CNC-maŝincentroj, kaj certigi la altan efikecon kaj precizecon de la maŝinprocezo.
I. Enkonduko
La funkcio de malfiksado kaj fiksado de spindelaj iloj en maŝincentroj estas grava fundamento por ke CNC-maŝincentroj atingu aŭtomatan maŝinadon. Kvankam ekzistas iuj diferencoj en ĝia strukturo kaj funkciprincipo inter malsamaj modeloj, la baza kadro estas simila. Profunda esplorado pri ĝia funkciprincipo estas tre grava por plibonigi la funkciadon de maŝincentroj, certigi la maŝinkvaliton kaj optimumigi la prizorgadon de ekipaĵoj.
II. Baza Strukturo
La mekanismo por malfiksi kaj fiksi la spindelon en CNC-maŝincentroj ĉefe konsistas el la jenaj komponantoj:
- Tirstango: Instalita ĉe la malsupra parto de la konusforma ŝafto de la ilo, ĝi estas ŝlosila konekta elemento por la tirstango por streĉi la ilon. Ĝi kunlaboras kun la ŝtalaj globetoj ĉe la kapo de la tirstango por atingi la poziciigon kaj fiksadon de la ilo.
- Tirstango: Per la interagado kun la tirstango per ŝtalaj globetoj, ĝi transdonas streĉajn kaj puŝajn fortojn por realigi la fiksajn kaj malfiksajn agojn de la ilo. Ĝian movadon kontrolas la piŝto kaj risortoj.
- Puleo: Kutime servante kiel meza komponanto por potencotransdono, en la spindela ilo-malfiksado kaj fiksado-mekanismo, ĝi povas esti implikita en la transmisiaj ligiloj kiuj pelas la movadon de rilataj komponantoj. Ekzemple, ĝi povas esti konektita al la hidraŭlika sistemo aŭ aliaj movaj aparatoj por peli la movadon de komponantoj kiel la piŝto.
- Belleville-risorto: Konsistanta el pluraj paroj de risortaj folioj, ĝi estas ŝlosila komponanto por generi la streĉan forton de la ilo. Ĝia potenca elasta forto povas certigi, ke la ilo estas stabile fiksita ene de la konusforma truo de la spindelo dum la maŝinado, garantiante maŝinadan precizecon.
- Kontraŭŝraŭbingo: Uzata por fiksi komponantojn kiel la Belleville-risorton por malhelpi ilian malfiksiĝon dum la laborprocezo kaj certigi la stabilecon kaj fidindecon de la tuta ilo-malfiksiga kaj fiksa mekanismo.
- Alĝustiga Ŝimo: Per muelado de la alĝustiga ŝimo, la kontakta stato inter la tirstango kaj la tirbolto ĉe la fino de la piŝtomovo povas esti precize kontrolita, certigante glatan malfiksadon kaj streĉadon de la ilo. Ĝi ludas gravan rolon en la preciza alĝustigo de la tuta ilo-malfiksada kaj fiksada mekanismo.
- Helikforma risorto: Ĝi ludas rolon en la procezo de malfiksado de ilo kaj helpas la movadon de la piŝto. Ekzemple, kiam la piŝto moviĝas malsupren por puŝi la tirstangon por malfiksi la ilon, la spiralforma risorto provizas certan elastan forton por certigi la glatecon kaj fidindecon de la ago.
- Piŝto: Ĝi estas la potenco-efektiviganta komponento en la ilo-malfiksado kaj fiksado-mekanismo. Movata de hidraŭlika premo, ĝi moviĝas supren kaj malsupren, kaj poste pelas la tirstangon por realigi la fiksajn kaj malfiksajn agojn de la ilo. La preciza kontrolo de ĝia movo kaj puŝo estas decida por la tuta ilo-malfiksado kaj fiksado-procezo.
- Limŝaltiloj 9 kaj 10: Ili estas respektive uzataj por sendi signalojn por fiksado kaj malfiksado de ilo. Ĉi tiuj signaloj estas resenditaj al la CNC-sistemo por ke la sistemo povu precize kontroli la maŝinadprocezon, certigi la kunordigitan progreson de ĉiu procezo, kaj eviti maŝinadajn akcidentojn kaŭzitajn de misjuĝo pri la fiksa stato de la ilo.
- Pulio: Simile al la pulio menciita en punkto 3 supre, ĝi kune partoprenas en la transmisia sistemo por certigi stabilan transdonon de potenco kaj ebligi al ĉiuj komponantoj de la ilo-malfiksiga kaj fiksa mekanismo funkcii kunlabore laŭ la antaŭdifinita programo.
- Fina Kovrilo: Ĝi ludas la rolon de protektado kaj sigelado de la interna strukturo de la spindelo, malhelpante malpuraĵojn kiel polvo kaj pecetoj eniri la internon de la spindelo kaj influi la normalan funkciadon de la ilo-malfiksigo kaj fiksado. Samtempe, ĝi ankaŭ provizas relative stabilan labormedion por la internaj komponantoj.
- Alĝustiga ŝraŭbo: Ĝi povas esti uzata por fari fajnajn alĝustigojn al la pozicioj aŭ liberaj spacoj de iuj komponantoj por plue optimumigi la funkciadon de la ilo-malfiksigo kaj fiksado kaj certigi, ke ĝi konservas alt-precizan funkcian staton dum longdaŭra uzo.
III. Funkciprincipo
(I) Ilo-Fiksa Procezo
Kiam la maŝincentro estas en normala maŝinada stato, ne estas hidraŭlika olea premo ĉe la supra fino de piŝto 8. Tiam, la spiralrisorto 7 estas en nature etendita stato, kaj ĝia elasta forto igas la piŝton 8 moviĝi supren al specifa pozicio. Dume, la Belleville-risorto 4 ankaŭ ludas rolon. Pro siaj propraj elastaj karakterizaĵoj, la Belleville-risorto 4 puŝas la tirstangon 2 por moviĝi supren, tiel ke la 4 ŝtalaj globetoj ĉe la kapo de la tirstango 2 eniras la ringoforman kanelon ĉe la malantaŭo de la tirbolto 1 de la ilo-ŝafto. Kun la enmeto de la ŝtalaj globetoj, la streĉa forto de la Belleville-risorto 4 estas transdonita al la tirbolto 1 tra la tirstango 2 kaj la ŝtalaj globetoj, tiel firme tenante la ilo-ŝafton kaj realigante la precizan poziciigon kaj firman fiksadon de la ilo ene de la konusforma truo de la spindelo. Ĉi tiu fiksa metodo utiligas la potencan elastan potencialan energion de la Belleville-risorto kaj povas provizi sufiĉan streĉan forton por certigi, ke la ilo ne malfiksiĝos sub la ago de altrapidaj rotacioj kaj tranĉfortoj, garantiante la maŝinadan precizecon kaj stabilecon.
(II) Procezo de Malfiksado de Iloj
Kiam necesas ŝanĝi la ilon, la hidraŭlika sistemo aktiviĝas, kaj hidraŭlika oleo eniras la malsupran finon de piŝto 8, generante suprenpuŝon. Sub la ago de la hidraŭlika puŝo, la piŝto 8 superas la elastan forton de la spiralrisorto 7 kaj komencas moviĝi malsupren. La malsuprenmoviĝo de la piŝto 8 puŝas la tirstangon 2 por moviĝi malsupren sinkrone. Dum la tirstango 2 moviĝas malsupren, la ŝtalaj globetoj liberiĝas de la ringoforma kanelo ĉe la malantaŭo de la tirbolto 1 de la iloŝafto kaj eniras la ringoforman kanelon en la supra parto de la malantaŭa konusforma truo de la spindelo. Tiam, la ŝtalaj globetoj jam ne plu havas bremsan efikon sur la tirbolto 1, kaj la ilo malfiksiĝas. Kiam la manipulilo tiras la iloŝafton el la spindelo, prema aero elblovos tra la centraj truoj de la piŝto kaj la tirstango por purigi malpuraĵojn kiel ekzemple pecetojn kaj polvon en la konusforma truo de la spindelo, preparante por la sekva ilo-instalo.
(III) La Rolo de Limŝaltiloj
La limŝaltiloj 9 kaj 10 ludas gravan rolon en la signala respondo dum la tuta procezo de ilo-malfiksado kaj fiksado. Kiam la ilo estas fiksita, la pozicioŝanĝo de la koncernaj komponantoj ekigas la limŝaltilon 9, kaj la limŝaltilo 9 tuj sendas ilo-fiksan signalon al la CNC-sistemo. Post ricevo de ĉi tiu signalo, la CNC-sistemo konfirmas, ke la ilo estas en stabila fiksa stato kaj tiam povas komenci postajn maŝinadoperaciojn, kiel ekzemple spindelo-rotacion kaj ilo-antaŭenigon. Simile, kiam la ilo-malfiksa ago finiĝas, la limŝaltilo 10 ekigas, kaj ĝi sendas ilo-malfiksan signalon al la CNC-sistemo. Tiam, la CNC-sistemo povas kontroli la manipulilon por efektivigi la iloŝanĝan operacion por certigi la aŭtomatigon kaj precizecon de la tuta iloŝanĝa procezo.
(IV) Ŝlosilaj Parametroj kaj Dezajnaj Punktoj
- Streĉa Forto: La CNC-maŝincentro uzas entute 34 parojn (68 pecojn) de Belleville-risortoj, kiuj povas generi potencan streĉan forton. Sub normalaj cirkonstancoj, la streĉa forto por streĉi la ilon estas 10 kN, kaj ĝi povas atingi maksimumon de 13 kN. Tia streĉa forto-dezajno sufiĉas por trakti diversajn tranĉfortojn kaj centrifugajn fortojn agantajn sur la ilon dum la maŝinada procezo, certigante stabilan fiksadon de la ilo ene de la konusforma truo de la spindelo, malhelpante la ilon delokiĝi aŭ defali dum la maŝinada procezo, kaj tiel garantiante maŝinadan precizecon kaj surfacan kvaliton.
- Piŝta Movo: Dum ŝanĝo de ilo, la movo de piŝto 8 estas 12 mm. Dum ĉi tiu 12-mm movo, la movado de la piŝto estas dividita en du stadiojn. Unue, post kiam la piŝto antaŭeniras ĉirkaŭ 4 mm, ĝi komencas puŝi la tirstangon 2 ĝis la ŝtalaj globetoj eniras la Φ37-mm ringoforman kanelon en la supra parto de la konusforma truo de la spindelo. Tiam, la ilo komencas malfiksiĝi. Poste, la tirstango daŭre malsupreniras ĝis la surfaco "a" de la tirstango kontaktas la supron de la tirbolto, tute puŝante la ilon el la konusforma truo de la spindelo, tiel ke la manipulilo povas glate forigi la ilon. Per preciza kontrolado de la piŝta movo, la malfiksaj kaj fiksaj agoj de la ilo povas esti plenumitaj precize, evitante problemojn kiel nesufiĉa aŭ troa movo, kiu povus konduki al malfiksa fiksado aŭ nekapablo malfiksi la ilon.
- Kontakta Streso kaj Materialaj Postuloj: Ĉar la 4 ŝtalaj globetoj, la konusa surfaco de la tirbolto, la surfaco de la spindela truo, kaj la truoj kie troviĝas la ŝtalaj globetoj eltenas konsiderindan kontaktan streĉon dum la laborado, oni postulas altajn postulojn pri la materialoj kaj surfaca malmoleco de ĉi tiuj partoj. Por certigi la konstantecon de la forto sur la ŝtalaj globetoj, oni devas strikte certigi, ke la truoj kie troviĝas la 4 ŝtalaj globetoj estas en la sama ebeno. Kutime, ĉi tiuj ŝlosilaj partoj uzas alt-fortajn, alt-malmolecajn kaj eluziĝ-rezistajn materialojn kaj spertas precizajn maŝinadajn kaj varmotraktadajn procezojn por plibonigi ilian surfacan malmolecon kaj eluziĝreziston, certigante, ke la kontaktaj surfacoj de diversaj komponantoj povas konservi bonan funkcian staton dum longdaŭra kaj ofta uzado, reduktante eluziĝon kaj deformadon, kaj plilongigante la servodaŭron de la ilo-malfiksiga kaj fiksa mekanismo.
IV. Konkludo
La baza strukturo kaj funkciprincipo de la spindela ilo-malfiksado kaj fiksado-mekanismo en CNC-maŝincentroj formas kompleksan kaj sofistikan sistemon. Ĉiu komponanto kunlaboras kaj proksime kunordiĝas unu kun la alia. Per preciza mekanika dezajno kaj inĝeniaj mekanikaj strukturoj, rapida kaj preciza fiksado kaj malfiksado de iloj estas atingita, provizante potencan garantion por la efika kaj aŭtomatigita maŝinado de CNC-maŝincentroj. Profunda kompreno de ĝia funkciprincipo kaj ŝlosilaj teknikaj punktoj estas de granda gvida signifo por la dezajno, fabrikado, uzo kaj bontenado de CNC-maŝincentroj. En la estonta disvolviĝo, kun la kontinua progreso de CNC-maŝinada teknologio, la spindela ilo-malfiksado kaj fiksado-mekanismo ankaŭ estos kontinue optimumigita kaj plibonigita, moviĝante al pli alta precizeco, pli rapida rapideco kaj pli fidinda funkciado por kontentigi la kreskantajn postulojn de la altkvalita fabrikada industrio.